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4006-900-901

制造企業(yè)精細(xì)化成本控制

參加對(duì)象:企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、各部門負(fù)責(zé)人、經(jīng)理、主管
課程費(fèi)用:電話咨詢
授課天數(shù):2天
授課形式:內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

  1. 中國(guó)企業(yè)遭遇寒流:原材料價(jià)格上漲、用工成本增加、出口退稅降低、人民幣升值、信貸緊縮!五大枷鎖使很多中小企業(yè)徘徊于生存與死亡的邊緣。
  2. 成本管理與控制在制造業(yè)企業(yè)中是一個(gè)非常重要的課題。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的全面對(duì)外開放,不斷增加的競(jìng)爭(zhēng)使制造企業(yè)成了實(shí)實(shí)在在的全球競(jìng)爭(zhēng)與貿(mào)易的主戰(zhàn)場(chǎng);隨著當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)的影響及來(lái)自顧客不斷增加關(guān)于“降低成本”或“目標(biāo)成本”的壓力給企業(yè)的管理者們創(chuàng)造了一種新的氛圍;管理者不僅要與同行企業(yè)競(jìng)爭(zhēng),也要從競(jìng)爭(zhēng)中為企業(yè)獲取更大的利潤(rùn)來(lái)源。
  3. 本課程旨在分析企業(yè)內(nèi)部成本失控的深層原因并找到解決的方法和出路,為學(xué)員制定解決成本的方法和工具,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)!

課程收益  PROGRAM BENEFITS

  1. 懂得制造企業(yè)成本總體構(gòu)成
  2. 掌握削減人工成本的方法,向人力要效益
  3. 掌握削減研發(fā)成本的方法,向研發(fā)要效益
  4. 掌握削減質(zhì)量成本的方法,向質(zhì)量要效益
  5. 掌握削減設(shè)備成本的方法,向設(shè)備要效益
  6. 掌握削減物料成本的方法,向物料要效益
  7. 掌握削減倉(cāng)儲(chǔ)成本的方法,向倉(cāng)儲(chǔ)要效益
  8. 掌握削減管理費(fèi)用的方法,向管理費(fèi)用要效益
  9. 掌握生產(chǎn)過程的七種浪費(fèi),向制造要利潤(rùn)
  10. 掌握消減工作時(shí)間的浪費(fèi),自我控制提升效率降低成本

課程大綱  COURSE OUTLINE

破冰:成本與利潤(rùn)的關(guān)系

第一講:成本管理現(xiàn)狀

1.    制造企業(yè)成本管理現(xiàn)狀

2.    制造企業(yè)必須被執(zhí)行的四件事

3.    人工成本是如何流失的

4.    物料成本是如何流失的

5.    制造費(fèi)用是如何流失的

6.    哪些人直接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益

第二講:增效策略

1.二八原則的運(yùn)用

2.聚焦產(chǎn)品策略

3.聚焦生產(chǎn)統(tǒng)籌

第三講:增效策略

1.   流動(dòng)的價(jià)值

?  提升利潤(rùn)

?  流的概念

?  工廠價(jià)值流程圖

?  生產(chǎn)價(jià)值流程圖

2.   增加需求預(yù)測(cè)周期

?  生產(chǎn)管理的3種主要型式

?  工具 – 應(yīng)用舉例

?  工具 – 應(yīng)用練習(xí)

?  做總計(jì)劃的4種目的

?  銷售預(yù)測(cè)

3.   提高計(jì)劃控制能力

?  影響生產(chǎn)進(jìn)度的因素

?  生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)流程圖

?  以不變應(yīng)萬(wàn)變的排產(chǎn)方式

?  PMC管理的16字決

4.   縮短采購(gòu)周期

?  采購(gòu)、生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ)的關(guān)系

?  企業(yè)物料管理的4 大原則

?  采購(gòu)物資交期標(biāo)準(zhǔn)

?  物料采購(gòu)控制4 步驟

5.   宿短庫(kù)存周期

?  庫(kù)存周期(呆滯率定義)

?  如何用時(shí)間和空間控制物料周轉(zhuǎn)降低成本

?  庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)計(jì)算

?  庫(kù)存管理的4個(gè)目標(biāo)

?  庫(kù)存管理方法

6.   宿短制造周期

?  定義關(guān)鍵工藝路徑及《標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期》

?  制約生產(chǎn)效率的三種因素

?  提升效率的方法

?  生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)時(shí)需考濾的產(chǎn)品在工序間的三種移動(dòng)方式

7.   提高設(shè)備稼動(dòng)

?  機(jī)器稼動(dòng)率計(jì)算

?  設(shè)備損失結(jié)構(gòu)分析圖

?  生產(chǎn)中的時(shí)間六大損失

?  OEE和六大損失

8.   減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)

?  現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)

第四講:降本策略

1.   人力成本控制

?  人工成本構(gòu)成

?  崗位分析、降低間接人員

?  將業(yè)務(wù)資源相同或相近的單元整合或突出專業(yè)

?  定崗定編

?  人員組合

?  流程優(yōu)化

?  加班費(fèi)的控制

?  員工的工資怎么計(jì)算

?  超產(chǎn)獎(jiǎng)怎么分配

?  如何確定基本薪資

?  如何確定加班薪資

?  如何確定計(jì)件單價(jià)

?  什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)?什么是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能

?  班組長(zhǎng)的工資該怎么算

?  主管、經(jīng)理的工資該怎么算

?  主管的獎(jiǎng)金該怎么算?

?  主管的KPI

?  經(jīng)理的獎(jiǎng)金該怎么算

?  經(jīng)理的KPI

?  總經(jīng)理的獎(jiǎng)金該怎么算

?  總經(jīng)理的KPI-

2.   采購(gòu)成本控制

?  采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理

?  采購(gòu)中的成本影響因素分析

?  議價(jià)六項(xiàng)指導(dǎo)原則

?  降低成本的手法概估百分比

?  價(jià)值工程的三個(gè)概念

3.   物料成本控制

?  倉(cāng)庫(kù)管理的核心思想

?  呆廢料的定義

?  呆/廢料給企業(yè)造成的9大損失

?  呆料形成的7種情形

?  廢料產(chǎn)生的5種情形

?  呆/廢料防治的7個(gè)對(duì)策

?  呆/廢料處理的4種途徑

4.   質(zhì)量成本控制

?  質(zhì)量成本構(gòu)成

?  質(zhì)量成本控制

?  質(zhì)量成本控制對(duì)象

?  掌握質(zhì)量變異的要因

5.   設(shè)備成本控制

?  設(shè)備成本構(gòu)成

?  什么是設(shè)備維護(hù)

?  設(shè)備維護(hù)-六源分析方法

?  設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本原則

?  設(shè)備維護(hù)的五項(xiàng)基本動(dòng)作

?  設(shè)備管理的基本法

6.   制造費(fèi)用控制

7.   管銷財(cái)費(fèi)用控制

第五講:成本控制模式

1.降低成本的思考方向

2.制造費(fèi)用科目清晰化

3.制造費(fèi)用分?jǐn)偤侠砘?/span>

4.變動(dòng)費(fèi)用在完工產(chǎn)品中的比重

5.變動(dòng)費(fèi)用中“二八”分析

6.以利潤(rùn)為中心

?  小組成員名單

?  小組職責(zé)及執(zhí)行周期

?  活動(dòng)規(guī)劃--甘特圖

?  小組成員進(jìn)退原則

?  會(huì)議召集與記錄

?  小組目標(biāo)

?  議事規(guī)則

?  成員權(quán)益

?  保密原則


課程總結(jié):提問、答疑

我們的服務(wù)  OUR SERVICES
服務(wù)流程

業(yè)務(wù)范疇
量身定制化的經(jīng)典內(nèi)訓(xùn)課程
人力資源
勞動(dòng)法
培訓(xùn)發(fā)展
職業(yè)技能
市場(chǎng)營(yíng)銷
經(jīng)營(yíng)股權(quán)
戰(zhàn)略管理
行政商務(wù)
財(cái)務(wù)管理
研發(fā)管理
生產(chǎn)管理
物流管理
采購(gòu)管理
職業(yè)素養(yǎng)
通用管理
獨(dú)具特色的系統(tǒng)解決方案
人力資源
勞動(dòng)法
企業(yè)文化
戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)
組織變革
股權(quán)激勵(lì)
領(lǐng)導(dǎo)力
技術(shù)研發(fā)
財(cái)務(wù)管理
生產(chǎn)管理
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