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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
?陶老師帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)走過了近500多家制造型企業(yè)及企事業(yè)單位,發(fā)現(xiàn)90%以上的單位生產(chǎn)計(jì)劃天天在制定,而有效執(zhí)行的約在60%,銷售預(yù)測可參考性低下,計(jì)劃及調(diào)度人員素質(zhì)參差不齊,計(jì)劃有效達(dá)成率普遍在50%左右,庫存高達(dá)日出貨量的數(shù)十倍而材料卻總是跟不上進(jìn)度,緊急訂單寫的“急”字多達(dá)七八個……以至陷入管理怪圈而無法自拔,想構(gòu)建完善的物料控制體系,卻抓不住要領(lǐng)。
?生產(chǎn)制造是個系統(tǒng)工作,需要讓信息流(訂單與計(jì)劃)與物資流(采購與倉庫)良好匹配和高效對接,才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的順利啟動,產(chǎn)生最終產(chǎn)品或服務(wù)而交付客戶,產(chǎn)生業(yè)績。陶建科老師通過咨詢現(xiàn)實(shí)看到事實(shí)并非如此,各部門各自為政,自以為是的現(xiàn)象尤為嚴(yán)重,使企業(yè)整個生產(chǎn)運(yùn)作處於低效狀態(tài)。
?一個中國人是條龍,三個中國人是條蟲,在一個團(tuán)隊(duì)精神缺乏的國度,如何做好生產(chǎn)系統(tǒng)管理,新的時代,呼喚新的方法,走老路到不了新地方,今天陶老師所呈現(xiàn)的,將是一個全新的生產(chǎn)計(jì)劃及執(zhí)行系統(tǒng)全過程的高效運(yùn)作模式,建議企業(yè)計(jì)劃管理者、物料管理者、生產(chǎn)執(zhí)行單位主管級以上人員一起參加,以便多方協(xié)同作戰(zhàn),真正能在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)落地生根發(fā)芽,化無序管理為有序管理,變焦頭亂額為輕松駕馭。
?如何讓信息流、物資流高效打通?如何讓職能部門支持生產(chǎn)?如何體現(xiàn)整體業(yè)績?. . . . . . 唯有集聚全員力量,打好生產(chǎn)系統(tǒng)這套組合拳,企業(yè)效益才能不斷提升,并在激烈競爭中立於不敗之地,也是我們企業(yè)中高層管理者必須面對的核心問題,本課程以在短時間內(nèi)幫助企業(yè)解決生產(chǎn)計(jì)劃方面的長期難題,并提供相應(yīng)的操作表單提供,助力企業(yè)執(zhí)行!歡迎報(bào)名參加!
● 掌握生產(chǎn)制造系統(tǒng)的三大流程
● 明確自我職責(zé),提升管理意識
● 掌握生產(chǎn)計(jì)劃的生成與控制、三大優(yōu)化手法
● 掌握計(jì)劃管理六步法
● 生產(chǎn)執(zhí)行控制六動作
● 物料存量管理與采購過程有效控制
● 工序生產(chǎn)過程的跟進(jìn)與管理
● 生產(chǎn)過程優(yōu)化四大手段
● 強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力,長效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理。
第一講:企業(yè)管理現(xiàn)狀分析
1. 企業(yè)管理的六大問題
2. 企業(yè)利潤的三大來源
3. 信息流、物資流、工藝流三者關(guān)系
4. 生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)同模型分析
第二講:制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的模式
一、制造業(yè)生產(chǎn)的三種模式
模式一:計(jì)劃性生產(chǎn)
模式二:訂單性生產(chǎn)
模式三:混合性生產(chǎn)
二、傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃模式6大問題解析
1. 成品積壓——客戶催貨
2. 原料爆倉——產(chǎn)線待料
3. 天天加班——貨期延誤
4. 插單急單——換線頻繁
……
第三講:生管的工作職責(zé)與生產(chǎn)指揮權(quán)的確立
1. 生管的工作目標(biāo)
2. 生管的能力與要求
3. 生管的工作職責(zé)
4. 生管對生產(chǎn)的五重管理
5. 生管對生產(chǎn)系統(tǒng)指揮權(quán)的確立
第四講:生產(chǎn)排程要領(lǐng)
1. 排單的原則
2. 排程的要素
3. 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算
4. 計(jì)劃優(yōu)先率計(jì)算
案例分享
第五講:生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的核心手法
1. 生產(chǎn)計(jì)劃制訂的十六字真言解讀
2. 前推生產(chǎn)模式
3. 滾動物料計(jì)劃
4. 頻繁修訂計(jì)劃
5. 快速響應(yīng)需求
案例分享
第六講:生產(chǎn)計(jì)劃的形成
1. 年度生產(chǎn)計(jì)劃
2. 月度生產(chǎn)計(jì)劃
3. 周生產(chǎn)計(jì)劃
4. 執(zhí)行日計(jì)劃
第七講:計(jì)劃組織管理6步法
1. 計(jì)劃
2. 準(zhǔn)備
3. 協(xié)調(diào)
4. 攻關(guān)
5. 稽核
6. 考核
第八講:計(jì)劃執(zhí)行管理6動作
1. 下達(dá)
2. 公開
3. 跟進(jìn)
4. 處理
5. 評比
6. 改善
第九講:資源整合管理6動作
1. 清單:準(zhǔn)備工作列表
2. 核查:物資點(diǎn)檢核實(shí)
3. 需求:生成有效計(jì)劃
4. 催料:物料進(jìn)度跟進(jìn)
5. 備料:物資主動籌備
6. 報(bào)欠:欠料滾動上報(bào)
第十講:采購控制與庫存管理
1. 庫存帳卡物數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性提升手法
2. 存量管理計(jì)算與執(zhí)行
3. 倉儲管理“四備”原則
4. 采購交期跟進(jìn)八手法
5. 采購品質(zhì)管理八手法
6. 采購控制六大步驟
7. 采購管理“四備”原則
第十一講:生產(chǎn)瓶頸優(yōu)化手法
1. 個體效率與整體效率
2. 瓶頸與排產(chǎn)的關(guān)系
3. 瓶頸打通六大方法
4. 瓶頸的兩種表現(xiàn)
第十二講:如何持續(xù)改進(jìn)和執(zhí)行落地
1. 長效機(jī)制的打造
2. 量化與細(xì)化
3. 革除管理四大頑疾
4. 課程總結(jié)與升華
5. 跟進(jìn)或指導(dǎo):
(注:課綱順序和內(nèi)容可將根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)或調(diào)序)
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深耕中國制造業(yè)
助力企業(yè)轉(zhuǎn)型
2021年度咨詢客戶數(shù)
資深實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師
客戶滿意度
續(xù)單和轉(zhuǎn)介紹