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4006-900-901

精益5S現(xiàn)場管理落地訓(xùn)練 ——我們講的重點是如何通過6S達到精益改善效果

參加對象:生產(chǎn)廠長、部門經(jīng)理、改善負(fù)責(zé)人、車間主任、班組長、倉庫管理人員、辦公室6S專員
課程費用:電話咨詢
授課天數(shù):2天
授課形式:內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

現(xiàn)場管理是豐田一切管理的基礎(chǔ)——大野耐一

平時企業(yè)在聽完5S課程不知道回去如何實際操作?做了也不知道堅持下去?做了平時所宣傳的5S能實現(xiàn)提升效率、降低成本也看不到!

本課程將詳細(xì)闡述了企業(yè)在5S導(dǎo)入實施過程中每一步如何做:從企業(yè)組織準(zhǔn)備、培訓(xùn)實施、到理解要領(lǐng)、到實施步驟、到落實要領(lǐng)。徹底掌握5S在企業(yè)實施的步驟、方法與要點;

課程讓學(xué)員站在精益生產(chǎn)與現(xiàn)場改善上做5S,從而讓企業(yè)真正能掌握通過做5S實現(xiàn)提升效率、降低成本的效果;

本課程所有的案例與部分照片均來自在豐田公司車間交流及講師數(shù)十個咨詢案例時所拍。讓學(xué)員親臨其境,看到原汁原味的豐田當(dāng)下的車間5S、目視化看板及文件資料照片,學(xué)員在課堂上有一種現(xiàn)場參觀感。離開課堂回到企業(yè)不但知道如何實施、同時知道如何能堅持下去而不會中途而廢;

課程收益  PROGRAM BENEFITS

● 課堂上通過當(dāng)下豐田車間現(xiàn)場照片讓學(xué)員在課堂“參觀一次“豐田;

● 系統(tǒng)學(xué)習(xí)目前國內(nèi)最先進5S管理理論、掌握6個S實施要點;

● 系統(tǒng)掌握企業(yè)有效、持續(xù)開展5S而不會半途而廢的秘籍;

● 系統(tǒng)學(xué)習(xí)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場目視化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化建立方法;

 課堂上通過大量實戰(zhàn)練習(xí)現(xiàn)場掌握每一個S操作的實戰(zhàn)方法;

● 在車間現(xiàn)場使企業(yè)文化和經(jīng)營理念落地,保持一致性,提升企業(yè)形象。

課程模型:

圖片66.png

課程大綱  COURSE OUTLINE

第一講:企業(yè)為什么要推行5S現(xiàn)場管理

一、做好5S企業(yè)學(xué)員能帶來什么?

互動游戲:快速找數(shù)字

圖片67.png

體驗:現(xiàn)場做5S的重要性

二、5S發(fā)展歷史介紹

1、美國波音公司與二戰(zhàn)5S

2、日本5S發(fā)展故事

三、豐田成功的三大秘訣

1、5S

2、TPS

3、改善

四、5S與其它知識邏輯關(guān)系

1、5S與精益生產(chǎn)邏輯關(guān)系

2、5SPMC、TQC關(guān)系

五、5S實施的目的與好處

1、目的:改變?nèi)?、改變?nèi)藛T作業(yè)習(xí)慣;

2、好處:減少浪費、提升效率、改善品質(zhì)、降本增效

視頻案例&互動思考:日本軍官參觀中國北洋水師兵艦

5S咨詢輔導(dǎo)案例分享:某電機廠如何先理管理再做5S

 

講:5S導(dǎo)入前四大關(guān)鍵準(zhǔn)備

一、思想準(zhǔn)備

宣傳、會議、儀式一樣不能少!

二、學(xué)習(xí)準(zhǔn)備

反反復(fù)復(fù)、持續(xù)不斷、全員式的培訓(xùn)!

三、組織準(zhǔn)備

專門的領(lǐng)導(dǎo)小組、甚至是專人負(fù)責(zé)!

四、制度準(zhǔn)備

建立一套檢查、監(jiān)督改善、問題跟蹤、獎罰制度!

 

講:5S推進的要點、方法與工具

一、整理

1、主要理解

2、具體做法:

3、推行要領(lǐng):

A、要不要標(biāo)準(zhǔn)制定:

B、要不要制度制定:

4、注意事項:

以往整理實施過程中的教訓(xùn)

視頻案例&互動思考:如何提升上飛機效率

實用5S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí):

1、現(xiàn)場整理工作時兩個關(guān)鍵問題怎樣問;

2、問題分析表如何填寫、如何分析出現(xiàn)場管理上問題;

圖片68.png

二、整頓

1、主要理解

2、具體做法:

3、推行要領(lǐng):三定

4、注意事項:

視頻案例分析1&互動思考:小張的辦公桌

實用5S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí):

1、 整頓四階段如何制定

2、 三定標(biāo)準(zhǔn)如何制定。

三、清掃

1、主要理解;

2、具體做法

3、推行要領(lǐng):

4 全員參與與設(shè)備保養(yǎng)(TPM)操作手法

5、注意事項

實用5S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí)

1、 三定標(biāo)準(zhǔn)牌如何制作;

2、 三定標(biāo)準(zhǔn)如何制定。

四、清潔

1、主要理解

2、具體做法

3、推行要領(lǐng):

4、注意事項

實用5S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí):

1、 現(xiàn)場檢查標(biāo)準(zhǔn)怎樣定;

2、 每天現(xiàn)場5S怎樣檢查。

 

五、素養(yǎng)

1、主要理解;

2、具體做法

3、推行要領(lǐng):

4、注意事項

圖片69.png

 

講:目視化與標(biāo)準(zhǔn)化要點與工具

一、目視化

1、兩個要點

2、四大要求

3、六大分類

4、五個工具

圖片70.png

二、標(biāo)準(zhǔn)化

1、標(biāo)準(zhǔn)化基本理解

2、標(biāo)準(zhǔn)化四大效果

3、標(biāo)準(zhǔn)化五大內(nèi)容

4、標(biāo)準(zhǔn)化三大步驟

五、標(biāo)準(zhǔn)化實施過程中具體做法

目視化、標(biāo)準(zhǔn)化案例分享日本豐田公司當(dāng)下車間目視化、標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)圖片展示

實用5S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí)

1、現(xiàn)場目視化看板設(shè)計練習(xí)

2、現(xiàn)場5S標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計練習(xí)


講:5S企業(yè)導(dǎo)入實施步驟(如何落地

一、5S如何落地系統(tǒng)

1、整體策劃三大要點

2、正式行動四大保證‘  

3、現(xiàn)場檢查三大方法

4、獎罰體系二大支柱

5、改善監(jiān)督三大要求

二、5S如何能堅持不懈

1、5S持久五大關(guān)鍵

2、5S持久四大方法  

圖片71.png

 

講:5S企業(yè)導(dǎo)入案例分享回顧

一、 臺州某機電有限公司5S失敗案例

1、 現(xiàn)場混亂根源(水籠頭問題)未處理;

2、 整體培訓(xùn)未到位;

3、 一次性做6個S

4、 咨詢公司誤導(dǎo)

二、嘉興某小家電公司5S失敗案例

1、領(lǐng)導(dǎo)者不參與;

2、主體部門不參與;

3、激勵機制沒有;

4、品質(zhì)系統(tǒng)與采購體系混亂。

圖片72.png

三、上海某公司5S成功案例

1、堅持全員培訓(xùn);

2、堅持改善;

3、生產(chǎn)與品質(zhì)系統(tǒng)梳理

4、領(lǐng)導(dǎo)者的執(zhí)之以恒。

圖片73.png

四、山東某公司5S成功案例

1、系列(5S7 大浪費、班組建設(shè))的導(dǎo)入;

2、領(lǐng)導(dǎo)者、關(guān)鍵部門的參與與支持;

3、獎罰、績效并舉;

4、聽從專業(yè)老師的安排,系統(tǒng)改革。

 

講:如何通過5S實現(xiàn)管理績效(效果呈現(xiàn)

1. 整理工作

1)發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)象

2)研究問題源點

3)完善流程制度

2. 整頓工作

1)拿取方便

2)提升效率

3)呈現(xiàn)問題

4)培養(yǎng)習(xí)慣

3. 清掃工作

1)點檢

2)保養(yǎng)

3)檢查

4)發(fā)現(xiàn)

3. 清潔工作

1)標(biāo)準(zhǔn)化

2)制度化

3)源點問題

4)管理問題

 

講:現(xiàn)場如何規(guī)劃(規(guī)劃

1. 怎樣布局

1)平面草擬

2)通道優(yōu)先

3)整理整頓之后

4)現(xiàn)場先試

2. 怎樣劃線

1)辦公室標(biāo)準(zhǔn)

2)車間標(biāo)準(zhǔn)

3)倉庫標(biāo)準(zhǔn)

4)注意事項

3. 怎樣標(biāo)識

1)倉庫三級原則

2)車間上中下方式

3)實用效果原則

4)防呆原則

 

講:5S的實施大總結(jié)

1. 5S行動成敗的五大關(guān)鍵

1)領(lǐng)導(dǎo)一定要參與重視

2)全體企業(yè)員工共同參與

3)堅持不懈實施檢查改善

4)解決水籠頭的源頭問題

5)各級人員績效獎金掛鉤

2. 5S實施中打持久戰(zhàn)四大方法

1)堅持制度形式檢查

2)活動內(nèi)容變化花樣

3)必須與績效獎掛鉤

4)最終在精益中鞏固

3. 5S實施中還要接受的培訓(xùn)與知識

1)七大浪費

2)班組建設(shè)(TWI)

3)生產(chǎn)計劃與物料管控

4)品質(zhì)管理

5)精益思想

學(xué)員分組總結(jié)與分享!

 

相關(guān)案例分享日資企業(yè)、民營企業(yè)5S持久的成功案例

圖片74.png

我們的服務(wù)  OUR SERVICES
服務(wù)流程

業(yè)務(wù)范疇
量身定制化的經(jīng)典內(nèi)訓(xùn)課程
人力資源
勞動法
培訓(xùn)發(fā)展
職業(yè)技能
市場營銷
經(jīng)營股權(quán)
戰(zhàn)略管理
行政商務(wù)
財務(wù)管理
研發(fā)管理
生產(chǎn)管理
物流管理
采購管理
職業(yè)素養(yǎng)
通用管理
獨具特色的系統(tǒng)解決方案
人力資源
勞動法
企業(yè)文化
戰(zhàn)略經(jīng)營
組織變革
股權(quán)激勵
領(lǐng)導(dǎo)力
技術(shù)研發(fā)
財務(wù)管理
生產(chǎn)管理
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