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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
我國制造企業(yè)普遍面臨生產(chǎn)效率不高、品質(zhì)不穩(wěn)定、交貨不及時(shí)、生產(chǎn)成本居高不下的局面。而我們的外國競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、是日本仿佛這這些問題則少得多,如果說他們的管理比我們先進(jìn)、先進(jìn)所在就是他們普遍采用了豐田創(chuàng)造的精益生產(chǎn)模式。
中國企業(yè)通過引進(jìn)精益生產(chǎn)方式來提升自身的“內(nèi)功”,已經(jīng)到了刻不容緩的時(shí)候,哪家企業(yè)先掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)、哪家企業(yè)的管理就會(huì)出現(xiàn)立竿見影的變化,將擁有優(yōu)于同行的競(jìng)爭(zhēng)力。
本課程根據(jù)老師多年精益生產(chǎn)咨詢經(jīng)驗(yàn)(幫助數(shù)十家企業(yè)成功導(dǎo)入并建立鞏固的精益體系經(jīng)驗(yàn)),在課堂上手把手教企業(yè)零基礎(chǔ)上如何建立起一套完整的精益生產(chǎn)系統(tǒng)。詳細(xì)解釋在整個(gè)系統(tǒng)建立過程中要做什么、重點(diǎn)做什么。保證企業(yè)從上至下一聽就懂、一聽就會(huì)操作,回到企業(yè)知道如何建立起自己的精益生產(chǎn)系統(tǒng)。
● 幫助學(xué)員掌握精益生產(chǎn)管理的系統(tǒng)基礎(chǔ)知識(shí)
● 幫助學(xué)員掌握精益管理體系建立的全過程方法
● 幫助學(xué)員掌握建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)前的準(zhǔn)備工作方法
● 幫助學(xué)員掌握精益生產(chǎn)系統(tǒng)的八個(gè)核心技術(shù)
● 幫助學(xué)員掌握精益生產(chǎn)系統(tǒng)各知識(shí)點(diǎn)因果邏輯關(guān)系
● 幫助學(xué)員在不請(qǐng)咨詢顧問也能自己將精益體系建立起來
第一講:精益生產(chǎn)概述
一、 精益生產(chǎn)發(fā)展史;
1、 兩次工業(yè)革命歷史演變
2、 三種生產(chǎn)方式比較
3、 豐田企業(yè)發(fā)展史
4、 精益生產(chǎn)目前發(fā)展?fàn)顩r
二、 何為精益;
1、 精益的正確定義
2、 精益生產(chǎn)的目的
3、 精益管理核心思想
案例:豐田的精益生產(chǎn)
三、豐田十一項(xiàng)成功密碼
四、精益生產(chǎn)導(dǎo)入目的
五、精益給企業(yè)帶來什么
案例:豐田的精益生產(chǎn)
第二講、精益生產(chǎn)原則
一、豐田生產(chǎn)方式介紹:
1、豐田生產(chǎn)方式追求的目標(biāo)
2、豐田精益屋介紹
3、豐田兩支柱介紹
二、豐田TPS系統(tǒng)介紹
1、 TPS體系圖
2、 TPS基本思想
3、 準(zhǔn) 時(shí) 化介紹
4、 自働化介紹
三 、豐田五原則介紹
四、豐田十四項(xiàng)要求
第三講、精益生產(chǎn)導(dǎo)入過程
一、精益生產(chǎn)導(dǎo)入基礎(chǔ)建設(shè)
1、做精益生產(chǎn)四大心理準(zhǔn)備
2、三定+一定
3、安定化生產(chǎn)的六大條件
4、三大領(lǐng)域梳理
5、精益生產(chǎn)與班組建設(shè)
二、精益生產(chǎn)導(dǎo)入五階段
1、豐田精益化模式的實(shí)現(xiàn)路線圖
2. 豐田生產(chǎn)五階段法
3. 成功邁向精益的必經(jīng)路線圖
三、精益系統(tǒng)導(dǎo)入八步驟
第四講:精益生產(chǎn)前期工作
一、精益培訓(xùn)
二、 識(shí)別浪費(fèi)
1. 定義浪費(fèi)、理解浪費(fèi)
2、觀察浪費(fèi)的兩個(gè)方向
三、 (特區(qū))試點(diǎn)工作法
1、精益生產(chǎn)四大落地手法;
2、精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)七大改善方法
四、5S工作
五、目視化
六、標(biāo)準(zhǔn)化
七、十大流程改善
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