● 理解供應(yīng)鏈協(xié)同效益，破除供應(yīng)鏈的斷鏈現(xiàn)象；

● 掌握一體化構(gòu)建方式，應(yīng)用協(xié)同體系優(yōu)化流程；

● 厘清計劃協(xié)同重要性，掌握一體化運作的策略；

● 理解需求與庫存關(guān)系，活用降本方法優(yōu)化績效；

課程工具(節(jié)選部分)：

工具一：“供應(yīng)鏈的SCOR模型”

工具二：“S&OP協(xié)同文化核心框架”

工具三：“CFP共識預(yù)測與計劃流程”

工具四：“CPFR供應(yīng)鏈管理”

工具五：“需求預(yù)測的7種方法”

工具六：“供應(yīng)鏈計劃總體框架”

工具七：“需求與供應(yīng)的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配”

工具八：“供應(yīng)商的敏感度模型”

工具九：“ABC分類策略”

工具九：“庫存關(guān)鍵指標(biāo)”

工具十：“盤點管理表單”

工具十一：“庫存管控6個策略”

......

課程體系：

導(dǎo)入：如何用供應(yīng)鏈管理模式，將庫存金額降低一半？

第一講 供應(yīng)鏈管理的一體化

一、認識供應(yīng)鏈管理

1、供應(yīng)鏈賦能組織的價值鏈

2、供應(yīng)鏈發(fā)展的四個階段

3、供應(yīng)鏈管理的思想

1）認識供應(yīng)鏈

● 供應(yīng)鏈的定義          

● 供應(yīng)鏈?zhǔn)疽鈭D        

● 供應(yīng)鏈的SCOR模型

視頻：世上神奇的瓶子

2）供應(yīng)鏈管理思想

3）供應(yīng)鏈的七個要素

4、供應(yīng)鏈管理效益

1）綜合收益            

2）總成本最優(yōu)

3）敏捷快反            

4）高效協(xié)同

案例：TOC模式銷售即利潤

5、供應(yīng)鏈管理的難點

1）目標(biāo)利益沖突        

2）跨部門的協(xié)同         

3）消除牛鞭效應(yīng)

討論：結(jié)合供應(yīng)鏈端到端全鏈全流程管理思想，討論本企業(yè)的供應(yīng)鏈管理，目前處于哪個發(fā)展階段？供應(yīng)鏈效益的突破點在哪？如何進行突破？

二、供應(yīng)鏈的推式與拉式

1、推式供應(yīng)鏈的供產(chǎn)銷一體化

2、拉式供應(yīng)鏈的供產(chǎn)銷一體化

3、拉推結(jié)合供應(yīng)鏈的供產(chǎn)銷一體化

視頻：以贏利產(chǎn)出為目標(biāo)

討論：面對波動或不確定的需求，企業(yè)的產(chǎn)能計劃如何削峰填谷？

三、生產(chǎn)模式對供應(yīng)鏈影響

案例：個性化的印花圓領(lǐng)T衫

1、三種生產(chǎn)制造模式及特點

2、不同生產(chǎn)模式對生產(chǎn)計劃方式及庫存的影響

3、生產(chǎn)模式對供應(yīng)鏈一體化程度的影響

案例：SHEIN的柔性供應(yīng)鏈

思考：備庫存生產(chǎn)方式有何優(yōu)點和缺點？

四、供應(yīng)鏈管理成本的平衡

1、供應(yīng)鏈管理成本平衡

1）質(zhì)量與成本的平衡

案例：便宜無好貨與高質(zhì)量低成本

2）顯性與隱性成本平衡

案例1：質(zhì)量的10倍成本         

案例2：供應(yīng)商的”選“大于”管“

3）精益生產(chǎn)與庫存平衡

案例1：庫存的"轉(zhuǎn)"與"賺"        

案例2：生產(chǎn)排單對庫存成本的影響

2、向供應(yīng)鏈管理要利潤

 案例：R公司向供應(yīng)鏈管理要利潤

3、消除供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)

案例：一張訂單的交期            

圖：破除信息孤島

4、跨部門的供應(yīng)鏈協(xié)同

1）供應(yīng)鏈協(xié)同的認識

● 供應(yīng)鏈協(xié)同的理解             

● 供應(yīng)鏈協(xié)同的步驟

● 供應(yīng)鏈協(xié)同的層次             

● 供應(yīng)鏈協(xié)同的重要性

● 供應(yīng)鏈協(xié)同的優(yōu)勢             

● 供應(yīng)鏈協(xié)同的措施

● S&OP協(xié)同文化核心框架        

● CFP共識預(yù)測與計劃流程

案例：華為實踐                  

案例：S&OP協(xié)同策略

工具：量化決策模型RAPID工具    平

臺：S&OP平臺

表單：S&OP的成熟度

2）供應(yīng)鏈協(xié)同的管理

● 戰(zhàn)略協(xié)同                    

● 信息協(xié)同

● 分配協(xié)同                    

● 業(yè)務(wù)協(xié)同

案例1：智能化選址             案例2：韓都衣舍5+1

案例3：ZARA的協(xié)同供應(yīng)鏈

五、供應(yīng)鏈的發(fā)展趨勢

1、多品種小批量              2、短周期快響應(yīng)

3、柔性敏捷彈性              4、協(xié)同共贏共創(chuàng)

5、精益化數(shù)字化              6、智能化智慧化

案例：京東與利豐的合作

討論：結(jié)合供應(yīng)鏈發(fā)展趨勢及協(xié)同構(gòu)建，討論本企業(yè)實現(xiàn)跨部門協(xié)同的著力點有哪些？

第二講：需求生產(chǎn)的一體化管理

案例：M公司年度采購計劃的編制

一、需求預(yù)測的作用與方法

1、做好計劃的三道防線

1）需求預(yù)測               

2）庫存計劃              

3）供應(yīng)鏈執(zhí)行

2、需求預(yù)測的協(xié)同決策

1）需求預(yù)測誰做更合適？   

2）需求預(yù)測是全職崗位

3）需求預(yù)測管理的方向     

4）需求預(yù)測管理的作用

3、需求預(yù)測的7種方法

1）定性預(yù)測法

● 歷史類推法             

● 德爾非法

2）定量預(yù)測法

● 時間序列分析法         

● 簡單的移動平均法

● 加權(quán)移動平均數(shù)         

● 指數(shù)平滑法

● 因果分析法

4、需求預(yù)測的考核

二、供應(yīng)鏈計劃的分類

思考：需求管理是誰的事？

1、供應(yīng)鏈計劃的分類

1）需求計劃              

2）產(chǎn)能計劃          

3）采購計劃

4）生產(chǎn)計劃              

5）交貨計劃

2、需求計劃的3個誤解

3、采購計劃的齊套管控

案例1：采購齊套的管控              

案例2：物料不齊套可以排產(chǎn)嗎？

4、生產(chǎn)計劃的管控

案例1：生產(chǎn)的領(lǐng)料、發(fā)料與退料      

案例2：線邊料的管理

三、需求與供應(yīng)鏈計劃的平衡

1、第一級平衡指標(biāo)

1）OTD-及時交貨率            

2）ITO-庫存周轉(zhuǎn)率     

3）E&O-呆滯庫存比例

2、第二級平衡指標(biāo)

1）IDA-庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性       

2）MDA-主數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性    

3）SOTD-供應(yīng)商及時交貨率

4）SFLEX-供應(yīng)商交貨靈活度   

5）SMI-供應(yīng)商管理庫存比例

6）POTD-生產(chǎn)及時達成率     

7）FG/semi、FG%-成品、半成品庫存比例

3、一級指標(biāo)與二級指標(biāo)的關(guān)系

四、供應(yīng)鏈的資源計劃

1、供應(yīng)鏈資源需求計劃的框架           

2、供應(yīng)鏈計劃總體框架

3、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略計劃的選擇               

4、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略資源需求計劃的四要素

5、供應(yīng)鏈的戰(zhàn)術(shù)計劃                   

6、供應(yīng)鏈的運作計劃

7、APS與ERP的集成

五、如何編制物料需求計劃

1、物料需求計劃要解決的問題

案例：生產(chǎn)停工為何是物料計劃員的責(zé)任？

1）物料需求計劃類型及計劃方法        

2）物料需求計劃的基本思想

案例：生產(chǎn)總監(jiān)的煩惱

3）物料需求計劃要解決的五個問題

2、MRP的運算原理

1）數(shù)據(jù)輸入

● 主生產(chǎn)計劃    

● 獨立需求    

● 物料清單   

● 庫存信息   

● 其他需求

2）數(shù)據(jù)輸出

● 采購訂單      

● 生產(chǎn)訂單

3、物料需求計劃的編制

1）MRP的計算流程圖

2）MRP的計算步驟及方法

案例1：求毛需求量及下達計劃訂單        

案例2：當(dāng)獨立需求與相關(guān)需求同時存在

案例3：應(yīng)用低位碼計算物料凈需求量

4、物料需求信息化的協(xié)同

六、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)計劃的制定與協(xié)同實施

案例1：S公司新品研發(fā)的關(guān)鍵節(jié)點管控流程     

案例2：L公司產(chǎn)銷協(xié)同的成效推廣

案例3：生產(chǎn)周期長的需求訂單計劃如何拆分？   

案例4：產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議應(yīng)該由誰來主導(dǎo)？

討論：基于“一張表、一盤貨、一個計劃、一個中心、動態(tài)協(xié)同”的需求生產(chǎn)一體化管控模式，討論本企業(yè)的生產(chǎn)需求計劃可以如何進行優(yōu)化？

第三講：采購供應(yīng)的一體化管理

案例：采購價格最優(yōu)不等于采購成本最優(yōu)

一、采購成本管控

1、采購對利潤的影響          

2、采購降本倒逼升級     

3、采購成本冰山模型

4、雙向擠壓下的成本降低

● 節(jié)拍協(xié)同     ● 聯(lián)合共享

模型：需求與供應(yīng)的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配      

理論：掃把理論

5、降本的兩個核心

● 按需訂制     ● 動態(tài)協(xié)同

案例：零庫存與定制化項目的成本管控

6、采購成本管控方法

1）標(biāo)通化采購策略

案例1：大采購與小采購          

案例2:一次性桶裝水集中采購

2）供應(yīng)商早期參與               

3）目標(biāo)成本倒推法

4）采購談判降本法     

7、采購商務(wù)降本

1）快速反應(yīng)鏈的賣一補一

● 采購角色：連接與整合          

● 提速供應(yīng)鏈的三個同步并行（市場、采購、生產(chǎn)）

● 市場節(jié)拍與供應(yīng)鏈組織調(diào)整（首貨比例確定、補貨策略決定、組織架構(gòu)調(diào)整）

2）階梯報價與分析決策協(xié)同

● 三段式的階梯報價拆析          ● 階梯報價的期望值談判

● 期望值分析的談判范圍          ● 統(tǒng)計分析法的定價還價

3）供方最底價與性價比平衡

● 最低價與性價比的思維破局成局  

● 價低者勝的成本危機預(yù)防與管控

● 供應(yīng)商的敏感度模型與降價策略

4）感知份額與降價響應(yīng)聯(lián)通

● 采購角度的份額         

● 供方角度的份額     

● 感知份額與降價范圍

二、物料分類管理

1、ABC分類管控策略

1）ABC分類六步驟         

2）ABC分類圖       

3）ABC物料分類管控策略表

4）ABC物料分級采購齊套3色可視化周期交期管理

案例：物料分類維度對采購策略的影響

2、物料編碼的管控

1）編碼規(guī)則             

表：物料編碼12原則

2）編碼申請             

3）編碼維護

4）編碼替代             

5）編碼清理

案例：標(biāo)通化從物料編碼管控開始

3、信息化物料顆粒度

案例1：采購需求預(yù)測對物料信息化顆粒度的要求

案例2：SRM系統(tǒng)對物料分類的應(yīng)用       

案例3：物料分類對財務(wù)報表的影響

三、供應(yīng)商關(guān)系管理

1、供應(yīng)商管理四局

1）外包       2）自制      3）需求傳導(dǎo)   4）收貨驗收

2、供應(yīng)關(guān)系管理

● SCOR流程要素分解的績效指標(biāo)     

● 供應(yīng)商關(guān)系管理的規(guī)劃

● 供應(yīng)鏈全生命周期的總擁有成本   

● 構(gòu)建供應(yīng)商關(guān)系管理框架

圖1：供應(yīng)關(guān)系圖譜                

圖2：首席采購官優(yōu)先權(quán)排名

圖3：供應(yīng)關(guān)系細化定位圖          

圖4：供應(yīng)商偏好四象限

圖5：供應(yīng)商關(guān)系管理的改變計劃    

圖6：供應(yīng)商關(guān)系管理的阻礙

案例:馬爾斯公司獲得供應(yīng)商發(fā)言權(quán)

模型1：供應(yīng)定位模型                

模型2：采購關(guān)系生命周期模型

模型3：采購方與供應(yīng)方關(guān)系滿意模型

3、供應(yīng)風(fēng)險的預(yù)測與防控

4、供應(yīng)商管理五策

1）好用（選、評）

2）用好（分類分級、協(xié)同、閉環(huán)）

四、采購計劃的管理

1、采購管理向前一步        

2、采購管理向后一步     

3、采購管理動態(tài)協(xié)調(diào)

表：職業(yè)采購人六段能力模型庫

討論：結(jié)合職業(yè)采購人六段能力模型，基于本企業(yè)采購計劃一體化方向，制定一個內(nèi)外資源整合的采購績效提升計劃。

第四講：倉儲物流的一體化管理

一、庫存管理

1、需求計劃與庫存的關(guān)系

1）經(jīng)典的庫存決策模型              

2）物料需求與庫存控制

3) 采購績效對庫存影響

2、庫存的關(guān)鍵指標(biāo)

1）正確理解庫存的作用              

2)科特爾定律

案例：科特爾定律下亞馬遜物料流程時間

思考：庫存在供應(yīng)鏈管理中有哪些影響

3）全面庫存管理的五個指標(biāo)

● 呆滯庫存                       

● 庫存周轉(zhuǎn)率

案例：如何計算需要管控的目標(biāo)庫存持有天數(shù)及庫存周轉(zhuǎn)率？

3、庫存分析

1）庫存分析的輸入與輸出         

2）無效的庫存理由

3）分析庫存偏高的三張表

4、庫存管控策略

1）安全庫存                     

案例：安全庫存不安全

2）VMI供應(yīng)商管理庫存           

案例：VMI為何難以為繼？

3）AMI敏捷庫存管理             

4）JMI聯(lián)合庫存管理

5) CPFR管理模式                

6）推拉接結(jié)合策略

案例：倉庫爆倉，到的發(fā)不出去，急的收不進來，誰的責(zé)任？

5、從倉庫入手降低庫存

1）盤點庫存數(shù)據(jù)               

2）查看先進先出

3）查看收貨記錄                

4）看出貨看發(fā)料

二、倉儲物流與訂單交付管理

1、全員服務(wù)意識的提升

案例：美國接力賽交接失誤錯失決賽

2、現(xiàn)代倉儲物流關(guān)鍵KPI設(shè)置

示例：某企業(yè)的倉儲物流KPI表單

3、現(xiàn)代物流對倉儲的要求

1）倉儲管理的6個要點

● 入庫快速化       

● 出庫快速化          

● 儲存高效化

● 費用節(jié)約化       

● 保管科學(xué)化          

● 經(jīng)營多樣化

2）現(xiàn)代倉儲管理的七個要求

● 預(yù)期庫存         

● 季節(jié)性庫存          

● 供需平衡

● 應(yīng)對不確定性     

● 競爭性供應(yīng)鏈策略    

● 供應(yīng)鏈對接

● 關(guān)鍵客戶服務(wù)角色

3）傳統(tǒng)倉儲三個作用

● 在支撐制造經(jīng)濟中的作用                 

● 在支撐采購經(jīng)濟中的作用

● 在支撐運輸經(jīng)濟中的作用

4）現(xiàn)代倉儲五大核心作用與七大價值

圖：物“流”與物“留”

案例1：豐田的TPS系統(tǒng)         

案例2：生產(chǎn)余料為何堆積車間不及時回料

4、倉儲的日常管理

1) 物料處理三環(huán)節(jié)                      

 2）常用的儲存策略

3）倉儲物資的出庫管理5個關(guān)鍵流程       

4）分揀方式

5）物資配送                             

6）運輸方式

7）現(xiàn)場管理

5、倉庫盤點管理

1）盤點流程        

2）盤點制度       

3）盤點周期     

4）盤點準(zhǔn)備

5）盤點步驟        

6）盤點差異分析   

7）盤點獎與罰

表：盤點的6張表單

示例1：盤點計劃書     示例2：盤點方案     示例3：盤點異常方案

討論：基于推拉結(jié)合一體化模式，談?wù)劚酒髽I(yè)倉儲物流管理績效如何提升？

【課程回顧、結(jié)業(yè)、總結(jié)行動計劃表、祝福、合影】