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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
當(dāng)前,企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,供應(yīng)鏈管理的價(jià)值和作用日益凸顯,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也逐步轉(zhuǎn)向供應(yīng)鏈管理效能的競(jìng)爭(zhēng)。供應(yīng)鏈運(yùn)行規(guī)則從內(nèi)部生產(chǎn)導(dǎo)向轉(zhuǎn)向外部客戶需求導(dǎo)向,要求企業(yè)要基于客戶的需求更加敏捷、柔性地準(zhǔn)時(shí)提供產(chǎn)品,控制供應(yīng)鏈成本,增加有效產(chǎn)出、降低運(yùn)營(yíng)費(fèi)用和庫(kù)存。正如戰(zhàn)略管理學(xué)家Ansoff所說(shuō):企業(yè)要適應(yīng)環(huán)境,一個(gè)很重要的方面就是能夠?qū)λ幍沫h(huán)境以及未來(lái)的變化趨勢(shì)有所認(rèn)識(shí),特別是對(duì)環(huán)境中不確定事件的分析和應(yīng)付能力尤為重要,供應(yīng)鏈柔性能力是企業(yè)應(yīng)對(duì)不確定性的重要措施。如何構(gòu)建柔性供應(yīng)鏈?如何基于數(shù)據(jù)分析及可視化技術(shù),找到供應(yīng)鏈流程改善入口?如何打破部門墻實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的跨部門內(nèi)部協(xié)同降本?如何管理供應(yīng)關(guān)系打通供應(yīng)鏈的外部協(xié)同?支撐企業(yè)以高效、低耗的方式實(shí)現(xiàn)其所需資源的平衡、取舍與調(diào)度,以更加靈活、柔性的一體化供應(yīng)滿足客戶多變的需求。
本課程從供應(yīng)鏈全鏈角度,結(jié)合企業(yè)柔性運(yùn)營(yíng)模式下成本管控的痛點(diǎn),從共識(shí)入手,到績(jī)效目標(biāo)的戰(zhàn)略分解,創(chuàng)造性地提煉出了“產(chǎn)、銷、研、供一體化”的系統(tǒng)降本模型,并在課堂上用行動(dòng)學(xué)習(xí)、橙汁沙盤游戲表單式模擬等方式,讓學(xué)員掌握相關(guān)工具及方法,聽得明、學(xué)得會(huì)、用得好。增強(qiáng)對(duì)柔性供應(yīng)鏈的統(tǒng)一認(rèn)識(shí),結(jié)合供應(yīng)鏈信息化協(xié)同理念及數(shù)字化的未來(lái)趨勢(shì),整合企業(yè)內(nèi)外資源系統(tǒng)化降本,提升企業(yè)供應(yīng)鏈管理的績(jī)效。
● 熟悉柔性供應(yīng)鏈解決思路,掌握柔性策略;
● 學(xué)會(huì)數(shù)據(jù)分析方法與維度,錨定降本切口;
● 構(gòu)建內(nèi)外協(xié)同降本的共識(shí),集成降本決策;
● 掌握供應(yīng)降本策略與措施,達(dá)成降本目標(biāo)。
課程工具(節(jié)選部分):
工具一:“供應(yīng)鏈的SCOR模型”
工具二:“供應(yīng)鏈的績(jī)效指標(biāo)”
工具三:“五種成品交付模式與交付周期”
工具四:“橙汁沙盤模擬企業(yè)成本解析”
工具五:“破除降本心理障礙的四力模型”
工具六:“S&OP實(shí)施流程”
工具七:“供應(yīng)商拜訪的成本計(jì)算表”
工具八:“更換供應(yīng)商的成本計(jì)算表”
工具九:“庫(kù)存偏高原因分析三張表”
工具十:“銷售預(yù)算編制法”
工具十一:“生產(chǎn)預(yù)算編制法”
工具十二:“財(cái)務(wù)預(yù)算三張表”
課程體系
導(dǎo)入:需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn),計(jì)劃變動(dòng)頻繁,庫(kù)存高,內(nèi)外協(xié)同低,急單插單多,怎么辦?
第一講:降本之術(shù)-柔性快交
1. 需求特性
2. 內(nèi)部矛盾
3. 供方變化
1. 以產(chǎn)定銷、生產(chǎn)為王
2. 產(chǎn)能過(guò)剩、渠道為王
3. 互聯(lián)網(wǎng)+、供應(yīng)鏈為王
1)供應(yīng)鏈發(fā)展四階段
傳統(tǒng)供應(yīng)鏈→精細(xì)供應(yīng)鏈→集成化敏捷供應(yīng)鏈→用戶化敏捷供應(yīng)鏈
2)供應(yīng)鏈管理的發(fā)展趨勢(shì)
5)供應(yīng)鏈管理的收益
思考:你的企業(yè)處在哪個(gè)供應(yīng)鏈階段的增值點(diǎn)?
1. 流程型供應(yīng)鏈
2. 批量離散型供應(yīng)鏈
表:SCOR的績(jī)效指標(biāo)
1.外部客戶
● 可靠性
● 響應(yīng)性
● 敏捷性
2. 內(nèi)部
● 成本
● 供應(yīng)鏈資產(chǎn)管理
討論:你的企業(yè)供應(yīng)周期還可以更快嗎?
● 按訂單設(shè)計(jì)
● 按訂單采購(gòu)制造
● 按訂單制造
● 按訂單裝配
● 庫(kù)存出貨
案例:延遲制造策略的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
2)柔性供應(yīng)鏈的構(gòu)建
● 流程系統(tǒng)的柔性(制造系統(tǒng)柔性、物流系統(tǒng)柔性、信息系統(tǒng)柔性、供應(yīng)系統(tǒng)柔性)
● 經(jīng)營(yíng)管理的柔性(研發(fā)柔性、組織柔性、戰(zhàn)略決策柔性、文化柔性)
● 合作伙伴的柔性(合作關(guān)系柔性、柔性利益分配、人資柔性)
1. 制定每一個(gè)成品交付策略
● 物料的通用性 ● 物料的采購(gòu)批量 ● 物料的安全庫(kù)存或安全提前期
圖:供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)平臺(tái)
信息技術(shù):SRM供應(yīng)商管理系統(tǒng)
信息技術(shù):CHATGPT的AI智能應(yīng)用
模擬:橙汁沙盤游戲
● 罐裝線的成本與工時(shí)數(shù)
● 生產(chǎn)部門的管理決策
● 倉(cāng)庫(kù)作業(yè)管理與成本
● 訂單處理成本
● 分銷成本
● 投資利息
6.各部門交付周期決策承諾
表:20xx各部門交付周期決策匯總表
第三講:降本之道——內(nèi)部協(xié)同
1. 省的每一分將變成利潤(rùn)
● 時(shí)代倒逼企業(yè)內(nèi)部精益化管理 ● 全員全域持續(xù)降本
案例:如何讓企業(yè)內(nèi)部人員敢于積極主動(dòng)降本?
模型:破除降本心理障礙的四力模型
2. 跨部門協(xié)同的運(yùn)作機(jī)制
1. 認(rèn)識(shí)全面成本預(yù)算1. 認(rèn)識(shí)全面成本預(yù)算
1)企業(yè)錢從哪里來(lái)
案例:丹佛CO野外帳篷品牌企業(yè)的預(yù)算管理
2)預(yù)算的四個(gè)作用
案例:北京現(xiàn)代的低成本運(yùn)營(yíng)預(yù)算管理
3)總預(yù)算中各預(yù)算之間的關(guān)系圖:銷售預(yù)算、生產(chǎn)預(yù)算
推演1:M公司的年度銷售預(yù)算表
推演2:M公司的月度現(xiàn)金收入預(yù)算表
推演3:M公司20XX年度第二季度生產(chǎn)預(yù)算
1)運(yùn)營(yíng)成本:生產(chǎn)成本(直接材料預(yù)算、直接人工預(yù)算、制造費(fèi)用預(yù)算、產(chǎn)品生產(chǎn)成本和營(yíng)業(yè)成本預(yù)算)、營(yíng)業(yè)及管理費(fèi)用:收益的減除項(xiàng)
案例1:M公司A產(chǎn)品的生產(chǎn)成本預(yù)算表
案例2:M公司營(yíng)業(yè)及管理費(fèi)用預(yù)算表
推演1:M公司的現(xiàn)金預(yù)算表
推演2:M公司的收益預(yù)算表
推演3:M公司的資產(chǎn)負(fù)債預(yù)算表
3)TCO總擁有成本冰山模型:產(chǎn)品價(jià)值鏈
1. 目標(biāo)成本法
1)成本倒推法
案例:同類產(chǎn)品不同品牌的成本強(qiáng)制分布法
2)物料選用百份比管控法
案例:產(chǎn)品物料價(jià)格占比選料控制法
3)預(yù)算與實(shí)施差異管控三步法
案例:M公司產(chǎn)品預(yù)算與實(shí)際成本控制流程
2. 四化管控法——標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化、信息化
3. 物料優(yōu)選庫(kù)
案例:物料標(biāo)通化如何推進(jìn)才有實(shí)效?
思考:庫(kù)存在供應(yīng)鏈管理中的作用
1)利特爾定律
推演:利特爾定律下亞馬遜物料流程時(shí)間
思考:庫(kù)存在供應(yīng)鏈管理中的影響
2)SCOR模型的五大流程的五件事與全面庫(kù)存管理
3)全面庫(kù)存管理的五個(gè)目標(biāo)
推演:如何計(jì)算需要管控的目標(biāo)庫(kù)存持有天數(shù)及庫(kù)存周轉(zhuǎn)率?
思考:高庫(kù)存能保證高交貨及時(shí)率嗎?
2. 庫(kù)存成本分析
1)庫(kù)存分析的輸入與輸出
2)無(wú)效的庫(kù)存理由
3)分析庫(kù)存原因偏高的三張表
推演:庫(kù)存分析表
3. 呆滯庫(kù)存管控
第四講:降本之法-供應(yīng)關(guān)系
1. 供應(yīng)商選擇策略
1)選大于管(模型:供應(yīng)商感知模型)
2)供應(yīng)商的開發(fā)與選用成本
—TCO下的隱性成本
—供應(yīng)商的開發(fā)成本與管控
工具:供應(yīng)商拜訪隱性成本統(tǒng)計(jì)表
—供應(yīng)商的選用成本與管控
工具:更換供應(yīng)商的成本計(jì)算表
2. 供應(yīng)商管理策略(二八原則)
案例:
1)獨(dú)家供源材料的供應(yīng)管理
2)包材供應(yīng)商的開發(fā)與選用方法
3)常用基礎(chǔ)料的管理方法
4)高價(jià)值物料的供應(yīng)管理
二、柔性供應(yīng)鏈管理機(jī)制的要點(diǎn)
1. 據(jù)供應(yīng)鏈特征采取對(duì)應(yīng)之策
2. 選擇和管理供應(yīng)商結(jié)合企業(yè)運(yùn)營(yíng)特征
3. 組成柔性供應(yīng)鏈管理跨職能團(tuán)隊(duì)防過(guò)度柔性
案例:某企業(yè)的供應(yīng)商柔性合作策略
三、柔性供應(yīng)鏈外部降本策略
1. VMI管理系統(tǒng)
案例:印刷的包材的VMI實(shí)施前后
2. JMI聯(lián)合庫(kù)存管理
案例:新材料的產(chǎn)銷合作模式探索
3. CPFR合作模式
案例:漢高與Eroski的CPFR模式合作
4. 集成化供應(yīng)模式
案例:某企業(yè)的集成供應(yīng)鏈
5. 雙贏談判降本
案例:某企業(yè)供應(yīng)鏈資源的整合創(chuàng)新雙贏談判降本
【課程回顧、結(jié)業(yè)、總結(jié)行動(dòng)計(jì)劃表、祝福、合影】
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