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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
隨著后疫情時代社會經濟的縱深發(fā)展,企業(yè)生存壓力倍增,降本、降本、降本,向采購管理要利潤,成為越來越多的企業(yè)內部精益化管理重點之一。降本作為采購重要職能,傳統(tǒng)粗放的壓價議價模式已難見成效,與供應商的談判議價空間有限,如何順應新時代供應鏈的發(fā)展趨勢與機會,突破采購常規(guī)的降價方式,以客戶需求為中心,動態(tài)協(xié)同需求變化的節(jié)拍,以終為始,如何科學有效地拆分并評估供應商的報價?采購有哪些降本的策略和方法支持實施降本,成為當前采購降本新的突破口。
本課程針對企業(yè)里采購管理面臨的降本難題,基于供應鏈的角度,從新時代供應鏈采購降本的突破口、供應商報價的拆分、采購成本的控制三個維度,由面及點,逐層解析降本的方法與策略,構建采購供應鏈降本體系框架,提升采購降本管控成效!
● 明確新時代供應鏈降本機會,理解采購升級必要性;
● 掌握供應商報價分拆的策略,應用報價分拆的方法;
● 厘清采購成本控制的全路徑;掌握采購控制控方法;
課程工具(節(jié)選部分):
工具一:“供應商5種定價法”
工具二:“解析供應商報價4個策略”
工具三:“供應商報價解析的10個方法”
工具四:“訂貨量-費用模型”
工具五:“全面采購成本管理構建10個要點”
工具六:”采購降本的14個方法“
......
課程體系:
導入:后疫情時代,企業(yè)面供應鏈管理臨的困局
第一講 新時代供應鏈采購降本的突破口
一、新時代供應鏈降本的挑戰(zhàn)
1、新時代供應鏈的挑戰(zhàn)與發(fā)展機會
2、雙向擠壓下的供應鏈之成本降低
1)節(jié)拍協(xié)同 2)聯(lián)合共享
3、供應鏈降本管控的4個?心要點
1)賣一補一 2)動態(tài)協(xié)同 3)供應商成本解析 4)采購成本的管控
二、向采購管理升級要利潤
1、采購對利潤的影響
表1:銷售與總投入的比例
表2:不同行業(yè)采購成本與業(yè)績的關系
表3:采購成本與利潤之間的關聯(lián)關系
案例:某企業(yè)的簡單損益表
2、采購降本倒逼供應管理升級
1)世界級采購與供應管理的發(fā)展
2)企業(yè)里采購總墊底的原因解析
案例:葛蘭素史克亞洲公司聘用未來采購領導人
3)采購管理的4個層級
討論:本企業(yè)供應鏈管理的突破口在哪里?為什么?
第二講 供應商報價拆分的策略與方法
一、采購成本的競爭優(yōu)勢構建
1、采購年年降本難題的破解
1)缺系統(tǒng)的采購戰(zhàn)略 2)議價策略能力有限 3)供求關系的不確性
2、采購成本與采購價格誤區(qū)
1)采購成本的構成 2)供應商價格構成 3)采購成本完整計算
二、供應商定價目標與方法
1、供應商定價5個目標
2、供應商5種定價法
1)成本加成法
案例:已確認的采購價格供應商要提價怎么辦?
2)利潤法
案例:恒大冰泉的價格調整
3)成本法
案例:彩電價格聯(lián)盟與創(chuàng)新
4)跳躍定價法
案例:讓采購與時間賽跑的供應商漲價通知
5)社會責任定價法
三、供應商報價解析策略
表:某企業(yè)的供應商報價單
1、完整報價單的構成
1)表頭 2)產品基本信息 3)產品技術參數(shù) 4)價格條款
2、企業(yè)對供方報價常見誤區(qū)
1)只關注價格 2)只分析主材料價格 3)認定原料價格不變動
3、解析供應商報價的策略
1)據(jù)采購方成本結構作報價 2)供應商報價單解析析11問
3)報價單中的彈性因素影響 4)報價單要素現(xiàn)場評估驗證
四、供應商報價解析方法
1、歷史數(shù)據(jù)法
1)影響采購價格的8個主要因素
2)企業(yè)對供應商報價評估誤區(qū)
圖1:采購價格走勢分析 圖2:同比、環(huán)比走勢
2、目標價格法
1)目標價格法的5大基本原則
2)目標價格法實施的4個要點
案例:沃爾瑪?shù)哪繕藘r格控制
3、橫向比較法
1)橫向比較法的前提 2)橫向比較法的誤區(qū)
3)消除成本影響因素
表1:不同商品供應價格影響因素構成
案例:L公司對新選用材料價格的成本要素分析
4、經驗法的應用
1)經驗法的誤區(qū) 2)經驗法的正確應用
5、貨比三家
1)貨比三家的4個原則 2)貨比三家的誤區(qū)
3)貨比三家的應用
表1:供應商報價對照表 表2:供應商報價數(shù)據(jù)庫分析
案例:M公司“貨比三家”管理辦法
6、實際成本法
1)企業(yè)成本支出的3個階段成本構成
2)實際成本計算的3種常用方法
● 品種法 ● 分步法 ● 訂單法
7、采購價格標準法
1)標準成本的意義 2)標準成本的誤區(qū)
3)標準成本主要因素
● 明確采購價格標準法的適用范圍 ● 有標準化的生產程序和技術文件
● 標準價格差異主要原因詳細分析
案例:R公司財務經理月度經營會議報告
8、網(wǎng)絡數(shù)據(jù)法
1)網(wǎng)絡數(shù)據(jù)法的誤區(qū) 2)網(wǎng)絡數(shù)據(jù)法應用注意事項
案例:采購信息獲取的網(wǎng)絡渠道
9、科學簡易計算法
案例:A供應商報價的科學簡易計算法評估
10、數(shù)量折扣分析
案例:B供應商批量折扣報價的應用計算
1) 區(qū)間最大訂貨量的計算
2) 供應商數(shù)量折扣的應用
● 常見的數(shù)量折扣類型 ● 累講數(shù)量折扣 ● 一次性數(shù)量折扣
2)要結合實際計算收益
模型:訂貨量-費用模型
3)應用經濟訂貨批量EOQ
案例:C公司最優(yōu)采購量的計算
討論:針對某供應商的一份報價單,結合供應商報價拆分法對價格進行解析。
第三講 采購成本控制的構建與方法
一、采購成本控制路徑圖
1、全面成本預算 2、選比管更重要
3、內外協(xié)同管控 4、成本過程管控
二、全面采購成本管理構建
1、采購物的目標分析
1)明確采購目標的基本信息 2)采購目標的功能需求分析
案例:XX產品的技術參數(shù)及要求
3)成本支出綜合因素的分析 4)當前合約與失效期的關注
5)采購目標戰(zhàn)略區(qū)分重要性
2、采購物的期望目標
1)偶然性采購確保交易關系
表:采購交易步驟與內容的明確要點
2)短期性采購建立合作關系 3)長期性采購形成雙贏關系
3、采購計劃與實施周期
圖1:單個項目的全面采購成本管理目標
圖2:常規(guī)采購項目計劃
4、采購物的供應條件
1)采購物供應條件分析5個內容
2)JIT的供應條件分析
表:JIT采購與傳統(tǒng)采購的比對表
5、顧客需求的識別
圖1:顧客需求的識別流程
圖2:顧客需求識別的部門分工
6、設計開發(fā)需求的識別
案例:TCL的可采購性設計策略
1)完善需求資料管理 2)召開內部聯(lián)席會議
3)客指定供應商管理 4)設計采購優(yōu)化結合
7、產品工藝與標準化
1)標準化提升競爭力的重要意義 2)標準化對全面品質管理的作用
8、采購內部限制因素
1)避免新產品獨立開發(fā)信息壁壘 2)多品種小批量的采購管理挑戰(zhàn)
3)財務成本審批與審計嚴格監(jiān)控 4)物美價廉采購成本陷阱與誤區(qū)
9、供應環(huán)境分析
案例:宜家供應基地的選擇
1)確定目標 2)成本效益分析 3)可行性分析
4)制定研究方案并實施 5)編寫總結報告并提出建議
10、采購風險分析
1)采購7大風險 2)采購風險防范措施
三、采購降本的策略與方法
1、建立長期的供應伙伴關系
1)實現(xiàn)長期供應關系的前提 2)設計伙伴供方接口與模式
圖1:訂單的滲入點OPP 圖2:價值交付點VOP
3)共同價值文化降接口成本
圖1:傳統(tǒng)買賣單點接口圖 圖2:多層面同價值接口圖
2、集權法
1)集權法的4個弊端
圖:集權采購優(yōu)劣勢對比
2)集權法3種應用模式
● 集中開發(fā)分散下單 ● 集中下單分散收貨 ● 集權采購按需調撥
3、聯(lián)合采購法
案例:采購訂量小采購價格高怎么辦?
案例2:非洲航空公司應對原油的采購策略
1)相近標的合同聯(lián)合采購法 2)企業(yè)內部項目聯(lián)合采購法
3)企業(yè)行業(yè)聯(lián)盟聯(lián)合采購法 4)跨行業(yè)聯(lián)合采購法
4、采購談判法
1)采購談判的基礎
圖:談判雙方有預期的交集空間
2)采購談判的策略
圖1:獲得利益與關系二維四象限
表:獲得利剪輯與雙方關系對比策略與談判方案
圖2:完整的談判推進方案
● 避開談判常犯的8個錯誤
5、標通化法
1)產品標準化 2)技術標準化 3)流程標準化
案例:云南白藥包裝紙的標準化
6、品質分級法
表:品質分級的維度
1)物料重要程度分級 2)品質需求進行分級 3)供應商管理的分級
7、目標成本法
圖:目標成本法的實現(xiàn)階段
1)全員參與而非僅采購部
案例:采購只是跟單角色如何降本?
2)設計前與供方充分溝通 3)成本目標的可行性分析
8、善用采購合約
1)短期合約保持靈活性 2)長期合約要實現(xiàn)雙贏 3)善應用采購框架協(xié)議
9、引入新供方的“鯰魚效應”
案例:戴爾的快速反應與供應商網(wǎng)絡
10、供應商績效評估與應用
圖1:某企業(yè)改善供應商績效圖 圖2:供應商績效管理
11、VA/VE價值工程/價值分析
表:提高價值的方法
● VA/VE實施5步預
案例:一臺咖啡壺的VA/VE降本提質方案
12、JIT/VMI/JMI采購法
1)JIT采購
表:JIT采購與傳統(tǒng)采購對比
● JIT采購模式實施的4個前提
2)VMI采購
圖1:供應商對采購負責制 圖2:VMI的邏輯圖
案例:包刷包材的VMI實施前后
3)JMI
案例:JMI的聯(lián)合創(chuàng)新模式
13、總成本法TCO
圖1:企業(yè)TCO的總擁有成本 圖2:企業(yè)總成本管理的金字塔結構透視圖
14、供應商早期參與ESI
圖1:ESI架構與傳統(tǒng)方式對比 圖2:最高層次的ESI圖
案例:供應商早期參與縮短產品研發(fā)周期
討論:小組討論采購成本控制法在采購工作中場景中如何落地轉化應用?
【課程回顧、結業(yè)、總結行動計劃表、祝福、合影】
深耕中國制造業(yè)
助力企業(yè)轉型
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