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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
IE手法是包含系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、車間布局、物流路線、人員動(dòng)作等方面的改善,使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn),最終達(dá)到各方面最好結(jié)果的一種管理方式。
IE手法通過(guò)車間布局LAYOUT,路線設(shè)計(jì),以及工序排布等來(lái)提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量,本課程通過(guò)如何識(shí)別八大浪費(fèi)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、看板以及目視化管理,使用VSM價(jià)值流程圖的方式進(jìn)行系統(tǒng)化梳理,最終達(dá)到Lead Tme縮短,實(shí)現(xiàn)JIT(Just In Time)。
本課程采用沙盤設(shè)計(jì),模擬精益生產(chǎn)布局、節(jié)拍、SMED、線平衡和問(wèn)題分析與解決等,采用課程式車間教學(xué),讓學(xué)員在實(shí)景中掌握核心IE手法核心工具,進(jìn)而提升生產(chǎn)效率。
▲ 學(xué)會(huì)節(jié)拍TT的計(jì)算方法,根據(jù)節(jié)拍調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏
▲ 學(xué)會(huì)SMED快速換型
▲ 學(xué)會(huì)什么是精益標(biāo)準(zhǔn)化管理
▲ 學(xué)會(huì)精益化現(xiàn)場(chǎng)看板管理方法
▲ 學(xué)會(huì)計(jì)算線平衡LB方法,怎樣利用線平衡提升生產(chǎn)效率
第一講:節(jié)拍TT管理
一、節(jié)拍TT
1.什么是節(jié)拍
2.節(jié)拍的意義
3.怎樣靈活使用節(jié)拍調(diào)節(jié)生產(chǎn)
4.節(jié)拍練習(xí)
二、節(jié)拍與車間布局設(shè)計(jì)
1. 精益車間布局設(shè)計(jì)原則
2. 節(jié)拍與車間布局設(shè)計(jì)的關(guān)系
3. 節(jié)拍與柔性生產(chǎn)設(shè)計(jì)
4. 用節(jié)拍指導(dǎo)工作臺(tái)與設(shè)備布局
5. 原有布局設(shè)計(jì)無(wú)法滿足節(jié)拍需求如何處理
情景演練:生產(chǎn)節(jié)拍設(shè)計(jì)與優(yōu)化
第二講 線平衡LB管理
一、LB-Line of Balance 線平衡概念
1.什么是線平衡
2.怎樣計(jì)算線平衡
3.初始線平衡提設(shè)計(jì)與研究
4.小組線平衡練習(xí)
二、線平衡研究
1. 線平衡目標(biāo)設(shè)定
2. 動(dòng)態(tài)線平衡與靜態(tài)線平衡
3. 有大型設(shè)備參與的線平衡分析
4. 無(wú)自動(dòng)化設(shè)備參與的線平衡分析
三、瓶頸工序解決
1. 識(shí)別瓶頸工序的方法
2. 解決瓶頸問(wèn)題的常用方法
3. 如何利用瓶頸推動(dòng)線平衡提升
情景演練:線平衡提升研究
第三講:IE手法-時(shí)間觀測(cè)技巧
一、時(shí)間觀測(cè)概念
1.什么是時(shí)間觀測(cè)
2.時(shí)間觀測(cè)的意義
3.怎樣用時(shí)間觀測(cè)數(shù)據(jù)解決問(wèn)題
二、時(shí)間觀測(cè)方法
1.時(shí)間觀測(cè)前準(zhǔn)備
1)時(shí)間觀測(cè)區(qū)域規(guī)劃
2)觀測(cè)人員培訓(xùn)
3)觀測(cè)表格與工具準(zhǔn)備
2.時(shí)間觀測(cè)執(zhí)行
3)時(shí)間觀測(cè)數(shù)據(jù)分析
4)將時(shí)間觀測(cè)數(shù)據(jù)用于改善生產(chǎn)
情景演練:時(shí)間觀測(cè)練習(xí)
第四講 效率提升-現(xiàn)場(chǎng)目視化管理
一、目視化管理的原則
1.何謂目視化管理
2.目視化管理的目的
二、現(xiàn)場(chǎng)目視化管理的方法
1.區(qū)域法
2.看板法
3.顏色法
4.信息化法
5.標(biāo)準(zhǔn)容器法
6.定時(shí)法
三、目視化區(qū)域規(guī)劃
1.三色五區(qū)法
2.定時(shí)定量法
3.周轉(zhuǎn)率法
四、目視化管理維持
1.定期檢查
2.定期維護(hù)更新
3.規(guī)則嚴(yán)肅性
情景演練:目視化管理設(shè)計(jì)要點(diǎn)
第五講:人機(jī)工程-SMED快速切換技巧
一、SMED快速換模
1.SMED概念
1)什么是SMED
2)SMED的價(jià)值
2.SMED實(shí)施方法
1)SMED四大原則
2)開(kāi)展SMED六步法
3)實(shí)施SMED八步驟
視頻欣賞:SMED
二、快速切換線
1.快速切換線體的準(zhǔn)備
1)人員準(zhǔn)備
2)物料準(zhǔn)備
3)設(shè)備準(zhǔn)備
4)工裝夾具準(zhǔn)備
5)作業(yè)SOP準(zhǔn)備
2.清線方法
1)線體干凈的原則
2)只允許一種產(chǎn)品需要的物料存在
3)清線檢查
3.清線后的檢查確認(rèn)
4.每次清線的時(shí)間記錄與對(duì)比
5.小組模擬生產(chǎn)活動(dòng)練習(xí)
三、快速工裝設(shè)計(jì)原則
1.杜絕螺絲原則
2.快速夾頭原則
3.免于調(diào)試原則
4.通用基座原則
5.人體工學(xué)原則
6.免于維護(hù)原則
7.壽命自記原則
情景演練:SMED快速切換研究
課程收尾
1.回顧課程
2.答疑解惑
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