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4006-900-901

車間主任現(xiàn)場管理技能提升訓(xùn)練

參加對象:涉及現(xiàn)場管理的相關(guān)人員都適用
課程費用:電話咨詢
授課天數(shù):2天
授課形式:內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

       車間現(xiàn)場是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基本單位、是創(chuàng)造價值創(chuàng)造財富的主要源泉、是孕育積極向上企業(yè)文化的基本載體。制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50% - 80%是在車間現(xiàn)場發(fā)生,因此車間現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣,企業(yè)的班組長不僅承擔著這些重要任務(wù),還要上下溝通協(xié)調(diào),管理好團隊,需要較高的管理與溝通藝術(shù)。

       要成為優(yōu)秀的企業(yè),車間現(xiàn)場管理者是工廠不可或缺的人力資源,優(yōu)秀的車間現(xiàn)場建設(shè)是世界級工廠提升管理效率的重要部分!

課程大綱  COURSE OUTLINE

第一部分:車間主任必備的管理素質(zhì)

一、車間主任的工作職責與角色認知

1、車間現(xiàn)場管理的內(nèi)容與結(jié)構(gòu)模型

2、車間主任的工作職責與使命

3、車間現(xiàn)場的日別管理

4、車間現(xiàn)場的周別管理

5、車間現(xiàn)場的月別管理

6、車間現(xiàn)場管理者的角色認知

7、車間主任管理者角色的七大變化

8、車間主任如何樹立管理者的個人權(quán)威

9、車間主任如何成為一個結(jié)果導(dǎo)向的管理者

10、車間主任現(xiàn)場管理一天工作流程

案例:車間管理者角色認知誤區(qū)案例分析

演練:請描述自己一天的工作內(nèi)容(結(jié)合實際)

二、車間主任管理素質(zhì)提升:高效溝通技巧

1、溝通及管理溝通的概念

2、溝通中的PAC原理

3、管理溝通中的障礙

4、決定溝通績效的三方面:文字、語氣、肢體

6、管理溝通中的表達技巧

7、管理溝通中的傾聽技巧

8、管理溝通中的提問技巧

9、管理溝通中的反饋技巧

10、如何與上司、下屬、同事溝通

11、工作匯報的要點與技巧

12、工作匯報時機與內(nèi)容把握

視頻討論:PAC溝通狀態(tài)轉(zhuǎn)換

案例分析:如何進行溝通提問

案例討論:與上司、下屬、同事溝通的技巧

三、車間主任管理素質(zhì)提升:有效激勵技巧

1、激勵的原理

2、員工消極情緒分析

3、激勵員工的方法

4、認可贊美的前提和環(huán)境

5、認可贊美的六大要點

激勵練習:發(fā)現(xiàn)員工的優(yōu)點

案例分析:李主任的煩惱

 

第二部分:車間主任現(xiàn)場管理五大要素

一、人員管理的標準化

1、制度化管理

2、目標化管理

3、說明“指揮鏈”

4、崗位說明書

5、人員效率改善

(1)工作教導(dǎo)的與人員效率

(2)工作教導(dǎo)四階段

第一階段——學習準備

第二階段——傳授工作

第三階段——試做 

第四階段——考核成效

課堂練習:應(yīng)用SMART原則設(shè)定工作目標

練習:崗位指導(dǎo)工作分解表的制作

演練:工作教導(dǎo)的四步驟

二、設(shè)備管理的標準化

1、設(shè)備管理的目的

2、設(shè)備六大損耗與設(shè)備綜合效率OEE

3、典型的機械故障原因

4、消除慢性浪費的六種方法

5、實現(xiàn)零故障的對策

6、設(shè)備自主管理TPM 7STEP體系

討論:污染源案例討論

演練:設(shè)備點檢表的制作要領(lǐng)演練

三、方法管理的標準化

1、工作研究作業(yè)標準

2、程序分析

3、動作分析----動作經(jīng)濟原則

4、時間研究

5、工作改善

案例:作業(yè)動作經(jīng)濟原則案例分析

四、環(huán)境管理的標準化

1、5S實施要領(lǐng)與推進技巧

2、5S的推行三大關(guān)鍵

3、5S的推進技術(shù)與要點

4、目視管理的水準

5、目視管理12種工具

圖片:5S現(xiàn)場圖片

思考題:結(jié)合工廠的實際,運用目視管理?

 

第三部分:車間主任現(xiàn)場管理六大目標

一、品質(zhì)/質(zhì)量(qrality):品質(zhì)看得見,控制是關(guān)鍵

1、質(zhì)量意識

2、質(zhì)量標準化作業(yè)

3、過程控制

4、產(chǎn)品品質(zhì)/不良

5、質(zhì)量改善工具QC七大手法

二、成本(cost):成本看的見  節(jié)約是關(guān)鍵

1、七大浪費分析

2、材料成本控制 

3、人工成本控制

4、制造成本控制 

5、不良成本控制

三、交期(delivery):交期看得見,計劃是關(guān)鍵

1、生產(chǎn)計劃與進度控制

2、編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的內(nèi)容和作用

3、期量標準的制定

4、生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制

5、途程計劃

6、負荷計劃

7、日程計劃

四、生產(chǎn)力/效率(production):效率看的見 改善是關(guān)鍵

1、持續(xù)改善(PDCA循環(huán))

2、計劃 – 把握時機,分析原因和闡明對策。

3、執(zhí)行 – 發(fā)展,交流和執(zhí)行計劃來改善現(xiàn)狀。

4、檢查 – 監(jiān)控執(zhí)行計劃,如需要可更改計劃。

5、改善 – 回顧/評價結(jié)果,如需要可進行更改和標準化令人滿意的結(jié)果。

五、安全(sarety):安全看的見   遵守是關(guān)鍵

1、安全管理的條件

2、安全與自主維護

3、安全的標準化

4、安全事故分析

六、士氣(morale):士氣看的見  活動是關(guān)鍵

分享:質(zhì)量意識視頻分享

演練:質(zhì)量控制計劃表案例分析與制作

討論:本公司某一工序的途程計劃,編制途程計劃表

案例:某定單的產(chǎn)能與負荷分析

案例分析:安全事故分析

 

第四部分:辦公室禮儀與職業(yè)心態(tài)

1、到他人公司拜訪禮儀、注意點、禁忌

2、辦公室同事間的禮儀原則

3、辦公室用餐禮儀與禁忌

4、敬業(yè)的心態(tài):愛自己所做的工作

5、負責的心態(tài):對工作負責到底

6、執(zhí)行的心態(tài):去做,之后要結(jié)果

7、忠誠的心態(tài):勝于智慧的職業(yè)品質(zhì)

我們的服務(wù)  OUR SERVICES
服務(wù)流程

業(yè)務(wù)范疇
量身定制化的經(jīng)典內(nèi)訓(xùn)課程
人力資源
勞動法
培訓(xùn)發(fā)展
職業(yè)技能
市場營銷
經(jīng)營股權(quán)
戰(zhàn)略管理
行政商務(wù)
財務(wù)管理
研發(fā)管理
生產(chǎn)管理
物流管理
采購管理
職業(yè)素養(yǎng)
通用管理
獨具特色的系統(tǒng)解決方案
人力資源
勞動法
企業(yè)文化
戰(zhàn)略經(jīng)營
組織變革
股權(quán)激勵
領(lǐng)導(dǎo)力
技術(shù)研發(fā)
財務(wù)管理
生產(chǎn)管理
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