第一部分  庫存周轉--企業(yè)運營中的焦點問題

一、 庫存是供應鏈上各種問題的焦點

• 供應鏈的網絡模型及特征

• 如何圍繞供應鏈中核心企業(yè)有效開展工作

二、 企業(yè)庫存

• 正確認知企業(yè)庫存價值以及利和弊

• 庫存如何產生的-計劃性庫存和失誤性庫存

• 零庫存——矛盾的現(xiàn)實，能實現(xiàn)嗎

三、 庫存周轉的價值

• 錢都去哪兒了

• 如果正確計算庫存周轉率，現(xiàn)金周轉速度是各部門共同努力的結果

• 現(xiàn)金周轉與資產回報

四、 企業(yè)的生產策略和計劃方式對庫存產生直接影響

• 制造業(yè)不同的生產策略對庫存產生不同的影響

• 生產計劃方式及特點有哪些

• 如何根據(jù)產品生命周期有效備料，減少缺料，提高客戶滿意度

五、 標準化對庫存優(yōu)化的貢獻

• 產品越復雜，成本越高

• 企業(yè)有產品設計，但無產品管理，標準化從設計開始

第二部分  庫存優(yōu)化源于需求預測

一、 需求預測是供應鏈運作的核心依據(jù)

• 市場需求環(huán)境變化及企業(yè)而臨的挑戰(zhàn)

• 無預測-巧婦難為無米之炊

二、 影響需求的各要素及其相互關系

• 市場的需求特征有哪些，計劃和采購如何去應用

• 影響物料需求不確定的因素如何應對

• 牛鞭效應對我們的傷害如何弱化

三、 預測的方法

• 定性預測的關鍵是什么

• 定量預測要怎么定量

四、 一致性預測與銷售運營計劃（S&OP）

• 企業(yè)內要建立客戶需求預測系統(tǒng)，預測不能太隨意

• S&OP銷售與運營計劃在企業(yè)中應用

• 銷售預測不準，計劃能做什么來輔助和完善

• 在公司內如何建立一致性銷售預測，從而提高預測的有效性

五、 客戶需求管理

• 備料規(guī)則建立

• 建立客戶溝通機制

第三部分  供應管理與庫存優(yōu)化

一、有供應商更有話語權

• 多方獲取供應渠道

• 單一供應高與多供應商對庫存的影響

二、加強供應商的審核并提升供應商協(xié)作能力

• 審核為什么沒有沒產生正面效果

• 供應商現(xiàn)場審核選擇合適的供應商

三、供應商關系管理及策略

• 所有的供應商能用同樣的方法管理嗎，如何分類管理供應商更有效

• 動態(tài)考核供應商，實現(xiàn)供應商績效管理

• 供應商績效及扶持供應商共同成長

四、企業(yè)物料訂購

• 訂購周期對企業(yè)庫存的積極效應

• 庫存很高，但仍然缺料,原因在哪里

• MOQ總是個問題，如何提高柔性

• 訂購策略對庫存的積極影響

五、采購計劃對供應渠道的優(yōu)化

• 長期采購計劃如何編制，實現(xiàn)采購策略

• 中短期采購計劃滿足日常需求

第四部分  庫存優(yōu)化與物流系統(tǒng)

一、庫存數(shù)據(jù)準確是物料控制的基礎

二、如何有效盤點

• 庫存數(shù)據(jù)準確性的重要性及對MRP的影響

• 導致庫存數(shù)據(jù)不準確的原因分析

• 如何衡量庫存數(shù)據(jù)的準確性

• 建立正確的盤點流程

• 針對不同的物料，確定合理的盤點頻率

• 循環(huán)盤點和定期盤點如何應用

• 盤點差異分析處理

三、現(xiàn)代物流信息技術對供應鏈的幫助

• 企業(yè)信息如何及時有效的進行聯(lián)動

• ERP系統(tǒng)的如何有效支持庫存優(yōu)化

• 大數(shù)據(jù)時代給生產計劃與物料控制帶來便利，獲取數(shù)據(jù)和分析并應用數(shù)據(jù)是核心

第五部分  物料需求計劃與庫存控制

一、 MRP運行邏輯

• 在物料系統(tǒng)中，MRP系統(tǒng)是如何運行的

• 相關需求是MRP運轉的核心，MRP參數(shù)如何有效設置

• MRP良好運行需要多方數(shù)據(jù)支持

二、 能力需求計劃(產能規(guī)劃)

• 在目前的市場環(huán)境下，產能規(guī)劃變得越來越重要

• 一招教你會做產能計算

• 中短期產能規(guī)劃及關鍵點

三、 瓶頸對生產計劃和進度的影響及改善

• 約束理論及管理步驟

• 如何快速的識別瓶頸并對瓶頸進行管理改善

四、 主生產計劃MPS

• 主生產計劃就是銷售預測嗎

• 主生產計劃是如何來的，預測如何轉化為主生產計劃

• 如何制作主生產計劃

五、 物料清單BOM

• 工程BOM與量產BOM的關注重點有哪些

• 項目轉量產前后物料計劃和生產計劃如何應對，為量產做準備

• 工程變更時，如何有效的管控物料，預防呆庫存產生

第六部分  生產車間排產與庫存優(yōu)化

一、如何實現(xiàn)生產計劃精準化，科學化

• 生產計劃編制要重點考慮哪些要素

• 做生產計劃排產時，哪些訂單先排，優(yōu)先順序有哪些參考原則

• 什么樣的生產計劃排程是合格的排程，什么樣的是好的排程

二、精益排程計劃

• 精益生產排程與傳統(tǒng)排程的差異在哪里

• 多品種小批量生產排程的關鍵點是什么

• 精益生產計劃的計劃下達點在哪里

• 哪些地方可以采用拉動系統(tǒng)或連續(xù)流

三、生產計劃排程變更

• 快速響應內外部各種因素的變化調整生產計劃

• 生產計劃變更時機管理及急件訂單應對技巧

四、生產計劃進度管控方法

• 進度管制范圍及進度控制點在哪

• 生產進度管控常用方法有哪些

• 如何讓生產部門切實執(zhí)行生產計劃

• 進度控制不能只靠生產計劃，需要跨部門生產進度控制

• 處理異常事務的邏輯

第七部分  庫存控制的方法

一、庫存分類管理

• 維修類備品備件庫存如何管理

• 生產銷售類物料庫存如何控制

• 價值流分析看待庫存問題

• 采用拉動系統(tǒng)或連續(xù)流，減少中間庫存

• 車間直接流使得工序庫存可視化并減少

• 中間半成品庫存可視化，持續(xù)改進減少庫存

二、庫存控制的方法

• 庫存ABC分類管理及分類升級策略應用

• MILK RUN及庫存改善

• 安全庫存如何設定

• 呆料不可避免，出現(xiàn)呆料如何處理更有效

• 如何寫庫存分析報告，全方位的展示庫存，以達到庫存控制的效果

結束語   

課程總結；

行動計劃