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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
穩(wěn)定的過程,產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品!
過程的變異是普遍存在的,為就是為什么我們生產(chǎn)的產(chǎn)品之間總會有差異。如果過程只存在普通原因的變異,那么,這個過程是可以控制的,穩(wěn)定的;如果過程里存在特殊原因引起的變異,那么過程將是不可控的,不穩(wěn)定的。較小的普通原因變差,帶給我們較好的過程能力。
因此,識別并消除生產(chǎn)過程中的特殊原因,將使生產(chǎn)過程進入穩(wěn)定狀態(tài),穩(wěn)定的生產(chǎn)過程將產(chǎn)品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品;識別過程的變異原,減少過程變通原因帶來的變差,將讓我們獲得更好的過程能力。穩(wěn)定且過程能力好的生產(chǎn)過程,就是我們所追求的生產(chǎn)過程。
本課程告訴你:如何在SPC的解析階段識別特殊原因,并消除特殊原因,讓過程進入穩(wěn)定狀態(tài);在穩(wěn)定的生產(chǎn)過程中,如何預(yù)先發(fā)現(xiàn)即將要發(fā)生的品質(zhì)異常,將問題消除在萌芽階段;如何從管理圖中找出平均值與標準差的變化;如何用分組法及層別法找出影響過程能力的關(guān)鍵因素,并加以改進;如何全面理解過程能力/過程性能與合格率之前的關(guān)系。
1、理解變異的基本概念及品質(zhì)變異的原因
2、學(xué)會制作管制圖;
3、學(xué)會判讀管制圖;
4、學(xué)會用管制圖結(jié)合層別法解決生產(chǎn)過程中的品質(zhì)問題
5、學(xué)會過程能力分析的方法;
6、正確理解管制圖的應(yīng)用方法
7、應(yīng)用管制圖預(yù)防過程品質(zhì)問題發(fā)生
8、應(yīng)用管制圖消除特殊原因引起的變差
第一部分 品質(zhì)保證與過程控制(1.5小時)
1、品質(zhì)保證與過程控制
---品質(zhì)管理的三個階段
---衡量品質(zhì)的兩個指標
---分析過程品質(zhì)的方法
2、數(shù)據(jù)分布與統(tǒng)計分析
---統(tǒng)計分析的基本概念
---正態(tài)分布及其參數(shù)
---正態(tài)分布的性質(zhì)
---品質(zhì)損失函數(shù)
3、母數(shù)與統(tǒng)計量的分布
---正態(tài)分布母數(shù)與統(tǒng)計量的關(guān)系
---正態(tài)分布的檢驗
---非正態(tài)分布與標準正態(tài)的轉(zhuǎn)換
---標準正態(tài)分布的實務(wù)應(yīng)
課堂演練:1、母集團標準差的計算
2、樣本統(tǒng)計量的計算方法
3、標準正態(tài)轉(zhuǎn)換
4、以標準正態(tài)分布推定合格率
5、以標準正態(tài)分布推定過程精度
第二部分 過程變異與控制圖(0.5小時)
1、過程變異的基本概念
2、普通原因與特殊原因
3、評價過程品質(zhì)的二個維度
4、過程的四種類型
5、控制圖的種類
6、控制圖的二個階段
小組討論:以實際案例說明什么是普通原因與特殊原因?
第三部分 Xbar-R控制圖(5小時)
1、Xbar-R的應(yīng)用時機
2、Xbar-R管制圖的基本述語
3、過程解析之Xbar-R控制圖
---過程控制點的選擇原則
---組內(nèi)因素與組間因素確認
---數(shù)據(jù)收集及其要求
---數(shù)據(jù)處理及控制線的計算
---控制圖的繪制方法
課堂演練:1、小組選擇SPC主題
2、分析組內(nèi)因素與組間因素制訂數(shù)據(jù)收集計劃
3、控制線的計算
4、MINITAB軟件制作解析控制圖
4、控制圖的判異原則
---小概率事件
---單邊鏈
---趨勢鏈
---正態(tài)分布原理
---非隨機分布
小組討論:1、Xbar圖與R的內(nèi)在含義
5、過程能力分析
---準確度Ca
---Cp與Cpk的計算
---Pp與Ppk的計算
---過程能力與不良率
課堂演練:1、過程能力分析與不良率推定
6、過程控制之Xbar-R控制圖
---過程控制用Xbar-R控制圖作法
仿真練習(xí):
1、MINITAB軟件制作控制用控制圖
2、標準差變異的圖形表現(xiàn)
3、平均值變異的圖形表現(xiàn)
第四部分 X-MR控制圖的作法(30分鐘)
1、X-MR圖的使用場合
2、數(shù)據(jù)收集與處理
3、控制線的計算
4、X-MR圖的繪制
課堂演練:1、MINITAB制作X-MR圖
第五部分 P控制圖的作法(1小時)
1、解析用P圖的作法
---P圖的使用場合
---控制點的選擇
---數(shù)據(jù)收集與處理
---控制線的計算
---解析結(jié)果的判斷
課堂演練:1、MINITAB制作P圖
2、控制用P圖的作法
---繪制控制線
---收集數(shù)據(jù)
---描點判定
課堂演練:1、控制用P圖的制作
第六部分 np控制圖(20分鐘)
1、nP圖的使用場合
2、數(shù)據(jù)收集與處理
3、控制線的計算
4、np圖繪制
課堂演練:1、MINITAB制作np圖
第七部分 C控制圖、U控制圖(40分鐘)
1、C圖、U圖的使用場合
2、數(shù)據(jù)收集與處理
3、控制線的計算
4、C圖、U圖繪制
課堂演練:1、MINITAB制作C圖、U圖
第八部分 多品種小批量控制圖(30分鐘)
1、標準正態(tài)控制圖的概念
2、數(shù)據(jù)收集與處理
3、控制線的計算
4、標準正態(tài)圖的繪制
課堂演練:1、MINITAB制作標準正態(tài)圖
第九部分 控制圖的改善應(yīng)用(2小時)
1、控制制圖的數(shù)學(xué)原理
2、Xbar-R控制線的通用計算方法
3、決策的二種風險
4、控制圖的性能
5、分組法在控制圖中的應(yīng)用
6、層別法在控制圖中的應(yīng)用
7、實驗設(shè)計改進控制圖的變差
課堂演練:1、2倍、4倍標準差控制圖控制線的計算方法
案例分析:1、分組法應(yīng)用案例
2、層別法應(yīng)用案例
3、實驗設(shè)計應(yīng)用案例
第十部分 學(xué)員疑難問答
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