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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
后疫情時(shí)代,企業(yè)需求計(jì)劃管理的難度越來越大,并且很多公司,缺乏供應(yīng)鏈計(jì)劃的整體協(xié)同,常常會(huì)導(dǎo)致供應(yīng)鏈的三高三低三多三差的問題。
三高:呆滯庫存高、總成本高、應(yīng)收賬款高;三低:庫存周轉(zhuǎn)率低、利潤率低、客戶滿意度低
三多:救火多、會(huì)議多、內(nèi)耗多;三差:交付績效差、質(zhì)量一次合格率差,計(jì)劃協(xié)同差。
你的企業(yè)是否有如下疑問
為什么我們企業(yè)的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率低的可憐?
為什么生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更?
為什么庫存很高但是還頻頻缺料?
為什么跨部門溝通越來越困難?
為什么客戶訂單無法準(zhǔn)時(shí)交貨,客戶投訴不斷?
1. 提升思維與認(rèn)知,供應(yīng)鏈高度看交付與庫存
2. 了解S&OP會(huì)議內(nèi)核、提高需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的方法
3. 理解需求管理對(duì)于企業(yè)經(jīng)營業(yè)績的影響以及相關(guān)績效指標(biāo)(KPI)的選擇
4. 理解需求管理者應(yīng)具備的管理理念,專業(yè)知識(shí),業(yè)務(wù)技能以及職責(zé)所在
5. 掌握基本的統(tǒng)計(jì)技術(shù)及其應(yīng)用能力,并掌握統(tǒng)計(jì)技術(shù)之外的其他重要預(yù)測(cè)編制技術(shù)
6. 定義促銷預(yù)測(cè)管理流程,掌握各種促銷預(yù)測(cè)的編制技術(shù)
7. 定義新產(chǎn)品預(yù)測(cè)管理流程,掌握常用新產(chǎn)品預(yù)測(cè)編制方法及其應(yīng)用場(chǎng)景
8. 理解如何鼓勵(lì)銷售,市場(chǎng)等以及客戶積極主動(dòng)參與到預(yù)測(cè)過程,實(shí)現(xiàn)真正的協(xié)同
9. 通過行業(yè)案例分享,理解行業(yè)標(biāo)桿管理水平,尋找自身管理差距
一、背景&診斷篇:后疫情時(shí)代,供應(yīng)鏈管理所面面臨的挑戰(zhàn)
1、數(shù)字化時(shí)代,企業(yè)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
2、智能化的供應(yīng)鏈決策體系是保證轉(zhuǎn)型成功的基石
3、趨勢(shì):跨部門協(xié)同---研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購、物流一體化
專題討論:數(shù)字化供應(yīng)鏈執(zhí)行框架
供應(yīng)鏈的數(shù)字化轉(zhuǎn)型中,企業(yè)需要思考的問題:需求、技術(shù)、團(tuán)隊(duì)、風(fēng)險(xiǎn)
供應(yīng)鏈數(shù)字化:大數(shù)據(jù)分析的前提
a)數(shù)字化供應(yīng)鏈的發(fā)展現(xiàn)狀介紹
b)供應(yīng)鏈發(fā)展階段與數(shù)字化成熟度:
c)不同行業(yè)數(shù)字化的區(qū)別
數(shù)據(jù)分析方法論: 數(shù)據(jù)-趨勢(shì)-問題-方案-決策
數(shù)據(jù)分析的五大步驟及其要點(diǎn):收集-清洗-規(guī)整-使用-更新
二、實(shí)操篇:供應(yīng)鏈計(jì)劃體系詳解
1、需求的概念、特征
2、預(yù)測(cè)的概念、影響預(yù)測(cè)的要素
3、供應(yīng)鏈計(jì)劃管理的理想狀態(tài)
4、供應(yīng)計(jì)劃體系
5、需求計(jì)劃模塊
6、預(yù)測(cè)技術(shù)有哪些算法與模型
如何降低對(duì)預(yù)測(cè)的依賴度?
季度月度、預(yù)測(cè)計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃編制
如何管理與評(píng)估訂單變更?如何應(yīng)對(duì)訂單變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
案例分析:三個(gè)步驟幫助你完成一份準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)
7、建立基于數(shù)據(jù)和事實(shí)的內(nèi)外部信息分享和溝通機(jī)制
三、實(shí)操篇:需求預(yù)測(cè)管理中的關(guān)鍵技術(shù)和方法論
1、如何降低對(duì)預(yù)測(cè)的依賴度?
2、需求預(yù)測(cè)的方法-定性、定量預(yù)測(cè)法
案例討論:如果客戶不給預(yù)測(cè),如何安排生產(chǎn)?
案例分析:三個(gè)步驟幫助你完成一份準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)
3、季度月度、預(yù)測(cè)計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃編制
案例討論:我該如何和客戶索要原材料的空運(yùn)費(fèi)?
4、需求計(jì)劃-專題討論:如何開展有效的S&OP會(huì)議?
如何成為一個(gè)稱職的需求管理者與S&OP流程主導(dǎo)者
了解如何獲取管理層,銷售,市場(chǎng)和供應(yīng)鏈的支持
需求計(jì)劃與S&OP流程主導(dǎo)者的工作日歷
何為完整職能體系支持下的最佳需求計(jì)劃與S&OP流程
深入解析S&OP計(jì)劃步驟,設(shè)計(jì)S&OP會(huì)議模板和準(zhǔn)備工作
四、實(shí)操篇:促銷預(yù)測(cè)與新產(chǎn)品預(yù)測(cè)的流程與技術(shù)
1、PLM&SCM;產(chǎn)品生命周期管理與需求預(yù)測(cè)的關(guān)聯(lián)
2、基準(zhǔn)預(yù)測(cè),促銷預(yù)測(cè)與促銷計(jì)劃
3、新品/退市預(yù)測(cè)的職能和編制流程
4、新品/退市預(yù)測(cè)模型的基本原理和應(yīng)用技巧
5、品類角色與客戶需求的關(guān)聯(lián)
五、庫存齊套管理篇:齊套率對(duì)計(jì)劃穩(wěn)定性的支持
1、庫存可以掩蓋所有運(yùn)營的問題
2、講解:如何提高庫存周轉(zhuǎn)率(ITO)
討論:為什么總是該來的不來,不該來的來了?
討論:缺料到底是誰的責(zé)任?
3、講解:庫存結(jié)構(gòu)梳理&庫存計(jì)劃制定
4、庫存預(yù)警系統(tǒng)
在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…)
超期物料的管理
物料低周轉(zhuǎn)\物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
如何及時(shí)處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
5、呆滯物料處理方案
6、供應(yīng)能力管理
小批量、多批次訂單效率提升的途徑探討
如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理?
如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?
如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?
需求分析與產(chǎn)能規(guī)劃管理
7、科學(xué)庫存管理六步法:一報(bào)二砍三個(gè)率,四類五補(bǔ)才安全
六、落地篇:案例分享和圓桌討論
通過企業(yè)實(shí)際應(yīng)用案例的分享,并結(jié)合前面的培訓(xùn)成果,深刻體驗(yàn)何為最佳的需求預(yù)測(cè)與S&OP運(yùn)作實(shí)踐。分析案例企業(yè)在需求領(lǐng)域的管理優(yōu)勢(shì)和不足之處,并展開主題討論、行動(dòng)學(xué)習(xí)。
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深耕中國制造業(yè)
助力企業(yè)轉(zhuǎn)型
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