1、APQP培訓(xùn)特色：

2、了解APQP的重要作用和一般實(shí)施流程

3、掌握本公司獨(dú)創(chuàng)的“APQP三化展開模式”

4、了解在APQP構(gòu)建和實(shí)施過程所應(yīng)用的統(tǒng)計(jì)工具并掌握相應(yīng)統(tǒng)計(jì)軟件的使用方法

5、高效、正確地構(gòu)建自公司產(chǎn)品APQP展開模式，編寫APQP手冊(cè)

一、APQP 起源與為什么要使用 APQP

1.1、APQP起源及發(fā)展過程

1.2、APQP的變化

1.3、APQP的目的

1.4、APQP的益處

1.5、質(zhì)量策劃循環(huán)PDCA

1.6、產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)APQP-PDCA

1.7、產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度表示例

1.8、APQP結(jié)構(gòu)化方法示例

1.9、APQP階段劃分說明

二、實(shí)施APQP的原則與方法

2.1、確定范圍

2.2、控制計(jì)劃（樣件-試生產(chǎn)-生產(chǎn)過程）

2.3、項(xiàng)目計(jì)劃的定義

2.4、顧客的特殊要求

2.5、典型的開發(fā)三部曲

三、APQP 各階段與相關(guān)技術(shù)手冊(cè)的關(guān)系；

階段1：計(jì)劃和項(xiàng)目確定

顧客呼聲

業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略

產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)

產(chǎn)品/過程設(shè)想

產(chǎn)品可靠性研究

顧客輸入

階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證

設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸出

產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出

案例：DFMEA例表

設(shè)計(jì)驗(yàn)證

設(shè)計(jì)評(píng)審

示例：控制計(jì)劃例表

轉(zhuǎn)包商樣件制造

工程圖樣

圖樣和規(guī)范的更改

產(chǎn)品和過程的特殊特性清單

小組可行性承諾和管理層支持

階段3：過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證

包裝規(guī)范

過程流程圖

場地平面布置圖

PFMEA

過程指導(dǎo)

初始過程能力研究計(jì)劃

階段4：產(chǎn)品和過程的確認(rèn)

初始的過程能力研究

測(cè)量系統(tǒng)分析MSA

生產(chǎn)節(jié)拍的證實(shí)

過程評(píng)審

生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)

生產(chǎn)件認(rèn)可

包裝評(píng)價(jià)

首次合格能力FTC

質(zhì)量策劃認(rèn)定PSO

樣品產(chǎn)品

標(biāo)準(zhǔn)樣品

階段5：反饋、評(píng)定和糾正措施

減少變差

交付和服務(wù)

吸取教訓(xùn)/最佳實(shí)踐的有效使用

第四部分：控制計(jì)劃方法論

4.1控制計(jì)劃概論、分類

4.2控制計(jì)劃表格應(yīng)用實(shí)例講解

第五部分：APQP實(shí)用技巧

5.1APQP 檢查清單的使用

5.2APQP 審核中的常見問題