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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
全面質(zhì)量管理目的就是—個:從根源處控制質(zhì)量.
為什么我們的企業(yè)都說“質(zhì)量第一”但總是出質(zhì)量問題,而且重復(fù)的問題總是經(jīng)常出現(xiàn)?
TQM是什么大家很容易理解,方法也容易學(xué),為什么用起來就沒效果?
宋老師用二十多年制造業(yè)的管理經(jīng)驗告訴大家:
l、什么是讓TQM真正起作用的基礎(chǔ)和關(guān)鍵;
2、N多類的質(zhì)量管理工具背后的意義是什么;
3、如何徹底解決問題,保證重復(fù)的事故不再重復(fù)出現(xiàn)。
沒有照本宣科的解釋與說明,只有真正用起來的思維與方法,您會聽到一堂完全不同的全面質(zhì)量管理(TQM)課程,為您開啟—扇質(zhì)量管理的新大門!
1、了解TQM的基本要領(lǐng)、發(fā)展歷史與中國制造業(yè)質(zhì)量管理發(fā)展前景
2、掌握制TQM全面品質(zhì)管理在中國制造業(yè)的應(yīng)用
3、學(xué)習(xí)職能部門在品質(zhì)管理系統(tǒng)中的職能與角色
4、掌握TQM三層次(標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量鏈、零缺陷)的實際應(yīng)用
5、了解質(zhì)量管理工具的應(yīng)用與先進(jìn)質(zhì)量管理方法的分析對比
第一講:質(zhì)量管理與TQM體系
一、討論:什么是質(zhì)量?
二、質(zhì)量管理體系趨勢圖
三、質(zhì)量管理的沙堆理論
四、案例:海爾對質(zhì)量的認(rèn)識
五、對比分享:TQM與質(zhì)量檢驗對比表
六、TQM體系建設(shè)的管控流程:實現(xiàn)設(shè)計、采購、制造、測量分析全面管理
七、案例:某大型企業(yè)TQM推行計劃實例
第二講:理解TQM系統(tǒng)的本質(zhì)
一、TQM系統(tǒng)的三個“三”
1. 三個全面
● 全面取悅顧客
● 全面運用適宜的科學(xué)方法
● 全面調(diào)動人的積極性
2. 三種目的
● 減少浪費
● 注意品質(zhì)
● 培養(yǎng)人才
3. 三項原則
● 實現(xiàn)協(xié)作性原則
● 實現(xiàn)經(jīng)濟性原則
● 實現(xiàn)系統(tǒng)性原則
二、顧客滿意的三個“度”
1. 顧客滿意度模型
2. 客戶投訴模型
3. 內(nèi)外部客戶模型
三、實施TQM的三個“關(guān)”
1. 質(zhì)量策劃
2. 質(zhì)量保證
3. 質(zhì)量控制
4. 分享:各類質(zhì)量成本點、總量成本的比例
第三章:完善TQM——標(biāo)準(zhǔn)化管理
一、質(zhì)量流程標(biāo)準(zhǔn)化
1. 質(zhì)量流程的關(guān)聯(lián)模型
2. 質(zhì)量流程的八個要素
3. 工具:烏龜圖法模型分享
4. 優(yōu)化練習(xí):現(xiàn)場小組練習(xí)
5. 典型案例:某公司流程標(biāo)準(zhǔn)化案例
三、作業(yè)過程標(biāo)準(zhǔn)化
1. 作業(yè)過程的制作流程
2. 完善作業(yè)過程的三步法
3. 自檢討論:操作者自檢
四、檢驗工作標(biāo)準(zhǔn)化
1. 方法練習(xí):How many ”e”
2. 制作方法:檢驗標(biāo)準(zhǔn)書的制作范例
3. 限度判定:基本判斷原則
4. 案例分析:螺絲連接標(biāo)準(zhǔn)化案例
第四章:強化TQM質(zhì)量鏈管理
一、質(zhì)量管理前的策劃
1. 現(xiàn)場質(zhì)量管理的十二大原則
2. 案例:現(xiàn)場質(zhì)量管理案例
3. 預(yù)算案例:某企業(yè)質(zhì)量成本預(yù)算報告
二、質(zhì)量管理中的執(zhí)行
1. 抓控制點
● 控制對象
● 品質(zhì)控制點的設(shè)置
● 實施統(tǒng)計過程控制
2. 多種檢驗方法
● 自動化檢驗
● 工序巡檢
● 最終檢驗
● 首件三檢制
3. 變化點的控制
三、質(zhì)量管理后的監(jiān)督
1. 監(jiān)督的五個主題
2. 工具應(yīng)用案例:某公司8D報告及8D問題/檢查表
3. 案例分析:電能表生產(chǎn)工藝流程——品質(zhì)保證之要點
第五章:實現(xiàn)TQM零缺陷目標(biāo)
一、零不良體系
1. 體系關(guān)聯(lián):不產(chǎn)生不良品(以不良率或不良數(shù)目標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn))
2. 過程穩(wěn)定:過程控制圖是最好的表達(dá)型式
3. 能力指標(biāo):CPK是最好的能力指標(biāo)
4. 工具演示:過程能力CPK電腦系統(tǒng)分析過程演示
二、基層品管圈
1. 焦點課題——QCC全員活動
2. QCC活動的五大課題
3. 工具應(yīng)用案例:降低發(fā)射機氣壓測試誤測率EMC圈QCC成果
三、零缺陷項目
1. 零缺陷項目模型
2. 零缺陷項目過程
3. 零缺陷項目案例
總結(jié):課程總結(jié)及問題解答
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