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4006-900-901

金牌班組長(zhǎng)訓(xùn)練營(yíng)

參加對(duì)象:制造型企業(yè)之生產(chǎn)部&質(zhì)量部經(jīng)理、主管、班組長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備干部
課程費(fèi)用:電話咨詢
授課天數(shù):2天
授課形式:內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

決戰(zhàn)在市場(chǎng),決勝在車間,執(zhí)行在班組。本課程從日常作業(yè)能力、現(xiàn)場(chǎng)管理能力、現(xiàn)場(chǎng)改善能力、人員管理能力四大模塊進(jìn)行提綱挈領(lǐng)的提煉、總結(jié);同時(shí),對(duì)于車間班組管理的各個(gè)領(lǐng)域,介紹不容忽視的操作細(xì)節(jié),力求“實(shí)際、實(shí)用、實(shí)操、實(shí)效”,滿足班組長(zhǎng)和生產(chǎn)主管全面提升其綜合管理技能的需求。

本課程將有效的幫助班組長(zhǎng)和生產(chǎn)主管快速掌握一套車間、班組管理的新理念、新手法、新工具,資深專家與學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)交流,真正剖釋車間、班組管理中的熱點(diǎn)、冰點(diǎn)、疑點(diǎn)、難點(diǎn)問題,有效解決車間班組的管理問題,并達(dá)成 PQCDMS目標(biāo)。

課程收益  PROGRAM BENEFITS

1. 使生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)認(rèn)識(shí)到自己在企業(yè)管理中的重要作用和地位,并了解其工作職責(zé)和任務(wù)。

2. 學(xué)會(huì)運(yùn)用班前預(yù)測(cè)、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制與解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問題。

3. 使班組長(zhǎng)掌握高效的執(zhí)行方法與執(zhí)行意識(shí),提高班組執(zhí)行力、進(jìn)而提高工作效率與工作品質(zhì)。

4. 幫助班組長(zhǎng)有效掌握教導(dǎo)員工、培育員工的方法,全面提升班組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)力與下屬培育的能力。

5. 使班組長(zhǎng)正確掌握現(xiàn)場(chǎng)目視化、防錯(cuò)技術(shù)應(yīng)用及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的管理。

課程大綱  COURSE OUTLINE

第一天:

第一講:班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知

1.企業(yè)對(duì)班組長(zhǎng)的要求和期望

2.認(rèn)識(shí)班組長(zhǎng)的幾種角色

3.班組長(zhǎng)的地位和使命

4.班組長(zhǎng)的職責(zé)和任務(wù)

案例分享班組長(zhǎng)的職位說明書

5.班組長(zhǎng)的勝任能力分析
6.班組長(zhǎng)的職業(yè)素養(yǎng)要求

7.班組長(zhǎng)的管理技能要求

8.班組長(zhǎng)的現(xiàn)狀和存在的問題

9.成為金牌班組長(zhǎng)的幾個(gè)關(guān)鍵

10.從員工到班組長(zhǎng)角色的轉(zhuǎn)變

11.從技術(shù)型人才轉(zhuǎn)型到管理型人才

案例分享干員工“活”的劉班長(zhǎng)

12.卓越班組的條件和特征

問題研討卓越班組的八項(xiàng)條件


第二講:班組長(zhǎng)的一日管理

1.班前要準(zhǔn)備的事情

1) 高效率班前會(huì)議的實(shí)施

2) 班組生產(chǎn)計(jì)劃的制定與掌控

3) 依據(jù)4M1E做好產(chǎn)前準(zhǔn)備

4) 班前派工、分工的執(zhí)行方式

案例分享《班前準(zhǔn)備查檢表》

2.班中要控制的事情

1) 班中控制的原則與意義

2) 班中控制的7項(xiàng)關(guān)鍵點(diǎn)

3) 班中控制的現(xiàn)場(chǎng)巡檢

4) 班中控制的瓶頸解除

案例分享《班中控制查檢表》

3.班后要掌握的事情

1) 班后掌握的5項(xiàng)關(guān)鍵要素

2) 班后報(bào)表的填寫與工作總結(jié)

3) 認(rèn)真做好交接班管理

4) 交接班管理常見的問題

案例研討李班長(zhǎng)的一日管理

案例分享海爾班組日清控制標(biāo)準(zhǔn)


第三講:培養(yǎng)和提升班組長(zhǎng)的執(zhí)行能力

1.執(zhí)行力——從規(guī)劃到結(jié)果的推進(jìn)器

2.一線管理人員執(zhí)行不力的根源

3. 執(zhí)行不力的主、客觀八大原因

4.管理人員面對(duì)執(zhí)行力的五大態(tài)度

5.結(jié)果與任務(wù)

6.如何提升自己的執(zhí)行力?

7.如何貫切與檢查下屬的執(zhí)行力?

8.如何培養(yǎng)和塑造自己成為執(zhí)行型人才

9.執(zhí)行工具YCYA制度


第四講:班組領(lǐng)導(dǎo)力與領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)

1.什么是領(lǐng)導(dǎo)力

2.領(lǐng)導(dǎo)模式

3.領(lǐng)導(dǎo)信條

4.來自成功者五個(gè)建議

5.人是你的最大財(cái)富

6.班組長(zhǎng)帶好員工的藝術(shù)

7.班組長(zhǎng)管理員工的原則

8.當(dāng)好教練式的班組長(zhǎng)

9.班組問題員工管理法則

案例分析不合作的“刺兒頭”

案例分析吊兒郎當(dāng)?shù)?/span>“老油條”

10.做好新進(jìn)人員的管理。

11.新員工流動(dòng)原因及防范

案例分析新員工輔導(dǎo)員制度解析

12.老員工流動(dòng)原因及防范

13.任用好職業(yè)倦怠的“老員工”

14.領(lǐng)導(dǎo)力的二十一個(gè)法則

案例留住新人的技巧

案例規(guī)避員工離職的“長(zhǎng)板凳”計(jì)劃

 

第二天:

第五講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目視管理

1.定置管理

1) 認(rèn)識(shí)定置管理

2) 定置管理所包括的內(nèi)容

3) 定置管理實(shí)施的有效步驟

4) 如何有效設(shè)計(jì)定置管理

5) 定置管理的“6”項(xiàng)活動(dòng)和“2”套技術(shù)

案例:知名企業(yè)定置管理圖片賞析

2.顏色線條的標(biāo)準(zhǔn)

1) 廠房顏色

2) 辦公室顏色

3) 動(dòng)力管道顏色

4) 動(dòng)力設(shè)備顏色

5) 常用線條顏色寬度規(guī)格

3.空間地名的標(biāo)準(zhǔn)

1) 公司建筑編號(hào)方法

2) 公司房間命名方法

3) 區(qū)域名牌標(biāo)示方法

4) 樓梯引導(dǎo)標(biāo)示方法

4.地面通道的標(biāo)準(zhǔn)

1) 通道地面標(biāo)示方法

2) 室內(nèi)通行線標(biāo)示方法

3) 地面導(dǎo)向標(biāo)示方法

4) 門工域線標(biāo)示方法

5) 門牌標(biāo)示方法

5.設(shè)備電器的標(biāo)準(zhǔn)

1) 螺栓、螺母松緊狀態(tài)標(biāo)示方法

2) 管道顏色標(biāo)示方法

3) 管道流向標(biāo)示方法

4) 物流運(yùn)行方向標(biāo)示方法

5) 旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)示方法

6) 計(jì)量器界限標(biāo)示方法

7) 檢查部位標(biāo)示方法

8) 注油點(diǎn)標(biāo)示方法

9) 設(shè)備狀態(tài)標(biāo)示方法

6.物品材料的標(biāo)準(zhǔn)

1) 零件放置區(qū)標(biāo)示方法

2) 半成品區(qū)標(biāo)示方法

3) 垃圾分類回收標(biāo)示方法

4) 小物件定位標(biāo)示方法

5) 私物柜、保險(xiǎn)柜標(biāo)示方法

6) 物品定量標(biāo)示方法

7) 零件堆放限高線標(biāo)示方法

8) 物料定貨卡管理標(biāo)示方法

7.安全警示的標(biāo)準(zhǔn)

1) 消防設(shè)施管理及位置標(biāo)示方法

2) 安全防護(hù)圍欄的設(shè)置方法

3) 墻角墩柱標(biāo)示方法

4) 反射鏡的設(shè)置方法

5) 警示性標(biāo)示方法

6) 消防提示性標(biāo)示方法

7) 禁令性標(biāo)示方法

8) 用電安全標(biāo)示方法

9) 消防緊急疏散圖的標(biāo)示方法

10) 危險(xiǎn)品保管標(biāo)示方法

第六講:班組防錯(cuò)法技術(shù)應(yīng)用

1.防錯(cuò)措施方法詳解

1) 防錯(cuò)法之目的\意義與功效

2) 防錯(cuò)法的分類與應(yīng)用范圍

3) 防錯(cuò)法四項(xiàng)基本原則

4) 防錯(cuò)法五項(xiàng)基本原理

5) 防錯(cuò)法七個(gè)進(jìn)行步驟

2.防錯(cuò)法十大應(yīng)用原理

1) 斷根原理

2) 保險(xiǎn)原理

3) 自動(dòng)原理

4) 相符原理

5) 順序原理

6) 隔離原理

7) 復(fù)制原理

8) 層別原理

9) 警告原理

10) 緩和原理

3.防錯(cuò)法行業(yè)應(yīng)用案例分析

1) 防錯(cuò)裝置技術(shù)

2) 物料防錯(cuò)

3) 人工防錯(cuò)

4) 安全防錯(cuò)

5) 防錯(cuò)法實(shí)例研究分析

第七講:班組現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化的定義和意義

2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的正確理念

3.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)“六步實(shí)施法”

4.生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化

案例分析從日?qǐng)?bào)中剖析工時(shí)的差異

5.生產(chǎn)作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化

案例分析班組常用五種SOP的應(yīng)用

6.生產(chǎn)作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化

觀看錄像作業(yè)動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)化改善

7. 生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化

問題研討如何消除檢驗(yàn)員誤差

8.生產(chǎn)作業(yè)材料標(biāo)準(zhǔn)化

問題研討如何確保材料的正確性

9. 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化

案例分析作業(yè)環(huán)境“五定”原則

10.工藝標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)合的關(guān)鍵

案例分析質(zhì)量控制點(diǎn)為什么會(huì)失控

11.生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理的推動(dòng)

問題研討員工不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的解決對(duì)策

學(xué)員自檢從作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

我們的服務(wù)  OUR SERVICES
服務(wù)流程

業(yè)務(wù)范疇
量身定制化的經(jīng)典內(nèi)訓(xùn)課程
人力資源
勞動(dòng)法
培訓(xùn)發(fā)展
職業(yè)技能
市場(chǎng)營(yíng)銷
經(jīng)營(yíng)股權(quán)
戰(zhàn)略管理
行政商務(wù)
財(cái)務(wù)管理
研發(fā)管理
生產(chǎn)管理
物流管理
采購管理
職業(yè)素養(yǎng)
通用管理
獨(dú)具特色的系統(tǒng)解決方案
人力資源
勞動(dòng)法
企業(yè)文化
戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)
組織變革
股權(quán)激勵(lì)
領(lǐng)導(dǎo)力
技術(shù)研發(fā)
財(cái)務(wù)管理
生產(chǎn)管理
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