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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
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福特安全召回?cái)?shù)據(jù)顯示,塑料件的質(zhì)量異常召回排名第三位。主要原因是模塑料處理作為一個(gè)特殊的工藝過(guò)程,由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料特性、模具設(shè)計(jì)和制造、成型工藝、設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境的復(fù)雜性和過(guò)程控制的不確定性,長(zhǎng)期以來(lái)一直視為汽車、家電零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),并在很大程度上直接導(dǎo)致最終產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險(xiǎn)的上升。
為了系統(tǒng)解決上述問(wèn)題, 美國(guó)汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)AIAG的特別工作小組(模塑工作組)2014年3月發(fā)布了模塑系統(tǒng)評(píng)估(Molding System Assessment: MSA)CQI-23標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)注塑成型、吹塑成型(中空成型)、真空吸塑成型、壓縮模塑、壓縮傳遞模塑、擠出成型、設(shè)備(過(guò)程控制和檢測(cè)設(shè)備)以及零件檢查和測(cè)試規(guī)定了評(píng)估要求。該標(biāo)準(zhǔn)定義了模塑管理系統(tǒng)的基本要求,提供了模塑過(guò)程審核的共同方法,以達(dá)成持續(xù)改進(jìn)、缺陷預(yù)防和降低供應(yīng)鏈的變差和浪費(fèi)。模塑系統(tǒng)評(píng)審適用于評(píng)審一個(gè)組織滿足MSA的要求及顧客要求、政府法規(guī)要求和組織自身要求的能力;也適用于對(duì)供應(yīng)商的評(píng)審。
IATF 16949:2016(第一版) 是一份創(chuàng)新文件,著重考慮了顧客導(dǎo)向性,綜合了許多以前的顧客特定要求。 附錄B中列明的CQI-23模塑系統(tǒng)評(píng)估供組織實(shí)施IATF16949時(shí)參考使用,除非顧客要求另有規(guī)定。美國(guó)戴姆勒克萊斯勒、福特、通用三大汽車公司在其顧客特殊要求中均對(duì)模塑系統(tǒng)評(píng)審提出要求,凡是模塑處理供應(yīng)商都必須按CQI-23做過(guò)程審核,當(dāng)有多個(gè)要求時(shí),從嚴(yán)執(zhí)行。
全面了解模塑系統(tǒng)評(píng)估(CQI-23 第一版)要求;
學(xué)習(xí)模塑處理高溫儀表的控制要求;
學(xué)習(xí)模塑處理設(shè)備能力的鑒定方法和接受標(biāo)準(zhǔn);
學(xué)習(xí)模塑處理過(guò)程控制的有效方法;
識(shí)別模塑處理過(guò)程失效模式并采取預(yù)防行動(dòng);
獲得有效實(shí)施CQI-23的方法和思路;降低模塑處理產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn);
運(yùn)用過(guò)程方法有效實(shí)施模塑系統(tǒng)評(píng)估技巧(工廠內(nèi)部和供應(yīng)鏈);
借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)模塑處理系統(tǒng),從模塑處理質(zhì)量策劃、現(xiàn)場(chǎng)管理和物料處理以及模塑處理設(shè)備控制等角度推進(jìn)組織的整體提升。
預(yù)備知識(shí):
有關(guān)模塑基礎(chǔ)知識(shí)和生產(chǎn)過(guò)程的知識(shí);
ISO 9001:2015或IATF 16949:2016質(zhì)量管理體系知識(shí);
汽車行業(yè)的核心工具(APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP)。
第一天 | |
上午 0.1培訓(xùn)師自我介紹 0.3 開(kāi)題討論1:企業(yè)如何導(dǎo)入CQI-23迎接主機(jī)廠的模塑處理評(píng)審? 0.4 培訓(xùn)時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng) 1.2 CQI-23簡(jiǎn)介 1.3 CQI-23的評(píng)估流程和落地方法 討論2:CQI-23評(píng)估與IATF16949認(rèn)證的相同點(diǎn)和不同點(diǎn) 2. 模塑處理基礎(chǔ)知識(shí) 2.2典型模塑工藝與應(yīng)用 2.3典型模塑工藝常見(jiàn)缺陷及原因分析 案例3:識(shí)別本企業(yè)模塑處理工藝和過(guò)程? | 下午 重點(diǎn)和難點(diǎn): 3.1.1 過(guò)程擁有者-模塑處理專家 3.1.2五大工具詳解 ? APQP ? PPAP ? FMEA ? SPC ? MSA 3.1.3客戶投訴8D方法論 3.1.4模塑處理不合格品處理(不良、返工) 3.1.5 模塑處理持續(xù)改善 3.1.6 模塑處理培訓(xùn) 3.1.7 模塑處理預(yù)見(jiàn)性維護(hù)及備件處理
案例4: PFMEA及控制計(jì)劃的應(yīng)用實(shí)例小結(jié) |
第二天 | |
上午 3.2 CQI-23模塑處理系統(tǒng)評(píng)表-現(xiàn)場(chǎng)和物料處理職責(zé)(15條) 3.2.1 模塑處理工廠標(biāo)識(shí)和可追溯管理 3.2.2現(xiàn)場(chǎng)不合格物料管理和標(biāo)識(shí) 3.2.3 緊急狀況培訓(xùn)和驗(yàn)證 3.2.4 不適當(dāng)物料和死角區(qū)管理 3.2.5 5S及檢驗(yàn)區(qū)光照管理等等 案例5:如何進(jìn)行模塑處理審核的現(xiàn)場(chǎng)證據(jù)查找? | 下午 過(guò)程表C—真空吸塑成型過(guò)程表 D—壓縮模塑 過(guò)程表E—壓縮傳遞模塑 過(guò)程表F—擠出成型 小結(jié) |
第三天 | |
上午 過(guò)程表G—設(shè)備(過(guò)程控制和檢測(cè)設(shè)備) 熱電偶及溫度儀表管理 過(guò)程表H—零件檢查和測(cè)試 案例6 :如何判定模塑設(shè)備中熱控電偶及儀表是否有效? 5. 作業(yè)審核 5.1 作業(yè)審核概述 5.2審核要求與客觀證據(jù)查找 5.3 解讀作業(yè)審核要求 5.4 作業(yè)審核的實(shí)施過(guò)程 案例7: 作業(yè)審核
| 下午 6.1 審核基礎(chǔ)知識(shí) 6.2 過(guò)程方法在評(píng)估中的應(yīng)用 PDCA方法論 過(guò)程方法論 風(fēng)險(xiǎn)思維 6.3 CQI-23評(píng)估流程 6.4 CQI-23評(píng)估技巧 6.5 封面表的講解 案例8:評(píng)估演練
7、理論考試及答疑 7.1 理論測(cè)試 7.2 試題討論及答疑 7.3 下一階段工作任務(wù) 結(jié)束 |
培訓(xùn)結(jié)束 |
仇老師 上海威才咨詢 | 資深講師
金相、力學(xué)二級(jí)——上海材料研究所
ASNT-MT, PT Level 2——ASNT/無(wú)損協(xié)會(huì)
六西格瑪黑帶——中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)
中級(jí)質(zhì)量工程師——中國(guó)社會(huì)保障部
主要經(jīng)歷:
1. 1993-1997:機(jī)械制造,工學(xué)學(xué)士(淮海工學(xué)院);
2. 1998-2008:某中外合資集團(tuán)質(zhì)量工程師,工藝:加工、焊接、涂裝、鈑金、裝配;
3. 2008-2011:某丹麥液壓公司、某太臺(tái)灣橡膠金屬公司質(zhì)量經(jīng)理,工藝:加工、熱處理、橡膠、焊接、裝配、涂裝、風(fēng)電、壓力容器;
4. 2012-2016:某美資機(jī)械制造公司質(zhì)量總監(jiān),工藝:鑄造、熱處理、加工、焊接、涂裝,95%產(chǎn)品出口;
5. 2012年至今:兼職顧問(wèn)師。
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:
擅長(zhǎng)體系:ISO9001、TS16949/IATF16949、TPG, ASNT無(wú)損檢測(cè)體系建立。
擅長(zhǎng)工具培訓(xùn):SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP;CQI-9, CQI-12,CQI-15 AIAG質(zhì)量改善工具;QC七大手法,Minitab 工具。
部分合作客戶:
巧樂(lè)機(jī)器人、華慶涂裝、富事特液壓、鵬馳五金制品等
聯(lián)系電話:17821361800
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