▲ 掌握改善工作中的人際關系四階段法

▲ 掌握有效教導下屬工作技能的四階段法

▲ 掌握進行現(xiàn)場的工作改善的四階段法

▲ 掌握提高生產效率的具體工具（動作分析、流程分析等IE手法工具）

▲ 掌握做好工作安全的四階段法

▲ 掌握標準化的工作方法

第一講：一線管理者職責與日常工作要求

一、一線管理者的責任與任務

二、一線管理者必備的5個工作技能

1. 工作的知識

2. 職責的知識

3. 指導的技能

4. 改善的技能

5．待人的技能

第二講：TWI介紹

一、TWI定義介紹

1. TWI（Training Within Industry）一線管理者技能訓練含義

2. TWI兩大基本理念

二、TWI發(fā)展史介紹

1. 美國形成過程

2. 日本發(fā)展過程

3. 中國目前情況

三、TWI模塊介紹

1. 工作教導（JI）

2. 工作改善（JM）

3. 工作關系（JR）

4. 工作安全（JS）

第三講：工作教導（JI）與部屬培訓

一、不完善的指導方法

1. 只是說給員工聽

2. 只是做給員工看

二、工作教導的四階段法

1. 學習準備

1）使學習者輕松愉快

2）告訴他將做何種工作

3）了解他對這項工作的認識程度

4）激發(fā)他對這項工作的興趣

5）使他進入正確的學習位置

2. 傳授工作

1）將主要步驟一步步地說明示范

2）明確強調要點

3）清楚、耐心地指導，說明要點的理由

4）注意不要超過TA的理解能力

3. 嘗試練習

1）連貫性做完，讓TA分享，教導者輔導

2）讓TA一邊做一邊說步驟、要點

3）教導者說步驟和要點，TA邊做邊說理由

4. 效果追蹤

1）請他開始工作

2）制定協(xié)助他的人

3）常常檢查

4）鼓勵發(fā)問

5）逐漸減少指導

現(xiàn)場教學與練習：運用教學四階段法教會下屬學會打燈火結

三、制作【作 業(yè) 分 解 表】

1. 抄寫【打燈頭節(jié)作 業(yè) 分 解 表】」

2. 作業(yè)分解表與作業(yè)指導書區(qū)別

3. 掌握作業(yè)分解表前的三個關鍵：主要步驟、步驟要點、要點的理由編寫方法

4. 掌握作業(yè)分解表編寫六個要點

現(xiàn)場練習：寫出水龍頭的作業(yè)分解表并兩兩一組練習教三練四

四、制作【訓練預定計劃表】

1. 制作【訓練預定計劃表】目的

2. 掌握【訓練預定計劃表】七大步驟

現(xiàn)場練習：根據(jù)實際自身班組情況寫一份【訓練預定計劃表】

第四講：工作關系（JR）與部屬關系

一、一線管理者常常會遇到7種類型員工

1. 沒有任何工作經驗的新人

2. 有工作經驗但工作性質不同

3. 年資比自己久的人

4. 技術比自己強的人

5. 任勞任怨的人

6. 有明顯人際關系網絡的人

7. 年代差距大的人

案例分析1：張明的故事

二、建立良好人際關系的四要訣

要訣一：要告訴下屬工作情形如何

1）明確下屬應如何去做

2）指導下屬如何做得更好

要訣二：表現(xiàn)好時及時表揚

1）注意發(fā)現(xiàn)與平時不同的出色表現(xiàn)

2）應能趁熱打鐵，激勵下屬繼續(xù)努力

要訣三：對下屬有影響的變動，要事先告知

1）應該盡量說明變動的原因

2）設法使下屬接受變動

要訣四：充分發(fā)揮下屬的能力

1）積極挖掘下屬的潛在能力

2）絕不妨礙下屬的發(fā)展前途

案例分析2：張強的故事

三、工作現(xiàn)場問題的解決方法

1. 工作現(xiàn)場問題的解決方法的課題

2. 四階段法

第1階段：掌握事實

第2階段：慎思決定

第3階段：采取措施

第4階段：確認結果

四、問題的類型及把握時機

1. 預想到的

2. 感覺到的

3. 找上門的

4. 跳進去的

案例分析3：女領班的故事

五、掌握想法與心情的方法

1. 不要與他爭論

2. 使他表明心事

3. 不要打斷說話

4. 不要過早結論

5. 不要獨占說話

6. 做個好的聽眾

現(xiàn)場練習：現(xiàn)場問題解決案例整理表

第五講：工作改善（JM）的方法

一、什么是現(xiàn)場改善

1. 生產現(xiàn)場常見的問題

2. 改善的目標

3. PDCA與SDCA雙循環(huán)

4. 理解現(xiàn)場改善

5. 改善的10條靈魂

二、工作改善的四階段法

案例分析：生產無線電屏蔽板的改善前后差異分析

第1階段：分解作業(yè)

1）把現(xiàn)在方法的全部細節(jié)毫無遺漏地詳細記錄下來

2）工作改善的作業(yè)細節(jié)應盡可能避免直接描述目的，而是要描述達到目的的過程

第2階段：自問細節(jié)

1）進行5W1H自問

2）同時對下列9個項目進行自問

——材料、機器、設備、工具、設計、配置、動作、安全、整理整頓

第3階段：構思新法

1）去除不必要的細節(jié)

2）盡可能合并細節(jié)

3）按照好的順序重組細節(jié)

4）簡化必要的細節(jié)

第4階段：實施新法

1）使上司接受新方法

2）使部屬接受新方法

3）取得有關安全、品質、產量、成本的相關人員的最后的許可

4）把新方法付諸于工作，用到下次改善成功為止

5）承認別人的功績

三、制作【作業(yè)分解表】

現(xiàn)場練習：包裝搬運的改善

1. 抄寫【生產無線電屏蔽板作業(yè)分解表】

2. 根據(jù)包裝搬運路線描述每一個步驟

3、運用5W2H自問法進行識別

4、進行ECRS：去除、合并、重組、簡化

四、制作【作業(yè)改善計劃表】

1. 制作【作業(yè)改善計劃表】目的

2. 掌握【作業(yè)改善計劃表】七大步驟

現(xiàn)場練習：根據(jù)實際自身班組情況寫一份【作業(yè)改善計劃表】

第六講：工作安全（JS）的方法

一、安全的定義、事故分析、災害事故研討

1. 工作安全是指：將間接原因，直接原因（人的不安全行為·物的不安全狀態(tài)狀態(tài)）與事故·災害之間的連鎖切斷。達到預防事故-災害，消除安全隱患的安全作業(yè)技能

2. 損失發(fā)生原因、來源與控制實例研討

3. 事故原因類型分析與記錄統(tǒng)計使用

4. 安全三原則：整理整頓 維護點檢 標準作業(yè)

案例分析1：包裝室的故事-剖析事故·災害形成的原因 （切斷災害連鎖）

二、災害原因類型與防止實例研討

1. 災害的工作環(huán)境研討

2. 事故防止的必要

3. 災害的原因事例分析

案例分析2：剝線器的故事-現(xiàn)場問題主題偏離造成的事故 （物的問題）

三、工作安全的四階段法

1. 查明原因

2. 慎思決定

3. 實施對策

4. 檢查結果

案例分析3：組織變更故事-引導員工積極向上使其自我反省 （人的問題）

四、安全問題分析練習

1. 事實描述

2. 間接原因

3、直接原因

4、事故描述

5、災害總結

案例分析4：沖壓機的故事-緊急異常狀態(tài)處理的思考方法 （綜合實戰(zhàn)）

第七講：課程作業(yè)與跟蹤（以下作業(yè)十五天完成）

作業(yè)一：一份作業(yè)分解表

作業(yè)二：一份作業(yè)改善分解表

作業(yè)三：一份現(xiàn)場問題解決案例整理表

以上作業(yè)由企業(yè)快寄至老師家中，老師負責免費批改與點評！